电阻点焊2讲课.ppt

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1、思考用何种焊接方式将其焊接在一起？电阻点焊操作知识回顾控制器ABCD电阻电焊档位电流调节档位时间调整档位功能选择键ABCD状态指示屏焊枪电极臂张钳开关控制开关电极利用电阻点焊设备按照规范的操作步骤完成对试焊板件的焊接，以达到掌握电阻点焊设备的参数调整、焊接技巧等技术。项目导入项目实施实训器材电阻点焊设备焊接工作台钣金工作台透明面罩大力钳操作步骤第一步　准备工作将工位的卫生打扫干净，排除障碍物，准备好相关的工具、物品等（大力钳、划针、焊片）。穿戴好安全防护：工作服、棉手套、安全鞋等操作步骤第二步清洁并画线1）清洁试焊片2）画线焊接示意图操作步骤第三步板件固定作业1）固定试焊片2）

2、焊接工作台架固定(立焊方式)操作步骤第四步设备使用1）电源开关“Ｏ”为关闭挡位，“Ｉ”为开启挡位2）焊接模式按模式开关按钮，选择焊钳模式。3）焊接电流电流调节开关旋转至适当的数值，一般情况为60焊接时间时间调节开关旋转至适当的数值，一般情况为45操作步骤第五步焊接作业1）电阻点焊焊接(１)按照图样画线尺寸，进行电阻点焊焊接作业；(２)焊接时，需进行跳焊的方式焊接，防止焊接热量过于集中，影响焊接强度；(３)焊钳开关有两挡模式，轻按起动开关预紧焊夹，并调整电极和电极臂与工件的位置，待符合要求后，按下开关进行焊接。2）正确的电极和电极臂状态(１)电极必须与工件保持垂直状态，防止焊接时

3、产生焊点失圆、中心偏斜等缺陷；(２)电极臂必须与工件保持平行状态，防止焊接时影响焊接强度。3）错误的电极和电极臂状态3）焊接完毕工件操作步骤第六步5S整理项目操作实训要求（1）小组合作，按照任务操作单讨论分析；（2）工位为两个，分为两组，轮流操作，其余观察学习；（3）组长职责：评选出本组最佳作品，填写工作页。技术标准与要求（1）焊接前，焊片应清洁干净，板面上不能有油污、锈蚀等；（2）清洁画线后的焊片，夹紧时注意调整大力钳的夹紧力，不能有缝隙产生；（3）电阻点焊的焊点中心处于十字交叉线位置，焊点没有偏斜现象，焊点要圆≥4mm，热扩散区域应连续均匀展开；（4）做好安全防护，严格按照

4、操作标准操作。知识拓展电阻点焊焊接质量检验（1）焊点要圆（2）焊点位于划线的十字中心(3)检测焊点直径大于或等于4mm。(4)外观检焊片的焊点上有熔穿孔、气孔大于1mm、飞溅物大于或等于3个、焊点外圈不连续、焊点颜色全部变蓝等缺陷判定焊点焊接质量不合格。