埋弧自动焊课件.ppt

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1、FengDacheng焊接技术培训——埋弧焊焊接材料焊接技术培训2021/7/271埋弧自动焊埋弧自动焊以焊丝和工件为电极，在焊剂层下产生电弧，熔化的金属在熔渣保护下形成焊缝，进行焊接。埋弧自动焊熔敷效率高，熔深大，焊接质量好，能在大电流、高焊接速度下施焊，而且能简化坡口制备，节省焊接材料，是一种高效率、低成本的焊接工艺。由于埋弧自动焊只能在平位置进行焊接，焊接机头装置较大，所以一般只用于钢板的拼接，结构中较长的主焊缝的焊接等。埋弧自动焊经过多年的发展，有了很大发展，如多电极（双丝，三丝）埋弧焊、窄间隙埋弧焊、单面焊双面成型埋弧焊等。2021/7/272埋弧自动焊原理图2021/7/27

2、3埋弧自动焊设备埋弧焊设备主要由焊接电源、控制系统和焊接机头组成。焊接机头安装于行走小车上，配上操作机构和行走轨道，即组成通用型埋弧焊接设备。2021/7/274埋弧焊丝剂组合埋弧焊的焊剂在埋弧焊过程中起着重要的作用。它不仅要保证焊缝成型良好，保证脱渣顺利，焊缝内不会产生缺陷，还要保证焊缝具有符合设计要求的化学成分和力学性能。由于焊缝的化学成分和力学性能是由焊丝和焊剂共同保证的，所以在选择焊接材料时，要从丝剂的组合，综合考虑。埋弧自动焊焊剂有熔炼型、烧结型两大类，烧结型焊剂作为一种新型焊剂，越来越多地在埋弧自动焊中使用。2021/7/275埋弧自动焊设备在大型、专用埋弧焊设备中，焊接机头

3、安装于门架、立柱或横梁上，配上适当的附加装置，如传感器、十字拖板、压力架、旋转胎架、衬垫装置以及焊剂回收装置等，实现各种用途的埋弧自动化焊接。2021/7/276埋弧自动焊材料的执行标准GB/T14957-94《熔化焊用钢丝》GB/T3429-02《焊接用钢盘条》GB/T5293-99《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T12470-03《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T17854-99《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》GB/T986-88《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》JB/T7949-99《钢结构焊缝外形尺寸》JB3223-96《焊接材料质量管理规程》JGJ81-02《建筑钢结构焊接技术

4、规程》2021/7/277埋弧自动焊焊丝的分类埋弧焊丝按焊丝化学成分的不同，可分为：碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝等；按焊接的接头类型，可分为：对接、角接用焊丝、堆焊焊丝等。通常结构钢用焊丝为：碳素结构钢、合金结构钢焊丝，直径1.6mm~6.4mm，外层镀铜。2021/7/278根据GB/T14957-94《熔化焊用钢丝》标准规定，埋弧焊用焊丝型号，按焊丝化学成分及附加化学成分划分。埋弧焊用焊丝的型号举例如下：H08MnSiA表示焊丝为优质表示焊丝的主要合金成分及含量范围表示主要合金成分及含量范围表示焊丝表示焊碳量范围埋弧自动焊焊丝的型号2021/7/279部分碳素钢焊丝的化

5、学成分。牌号CMnSiCrNiSPCuH08A≤0.100.30~0.55≤0.03≤0.20≤0.30≤0.030≤0.030≤0.20H08MnA≤0.100.80~1.10≤0.07≤0.20≤0.30≤0.030≤0.030≤0.20H10Mn2≤0.121.50~1.90≤0.07≤0.20≤0.30≤0.035≤0.035碳钢焊丝的化学成分2021/7/2710合金钢焊丝的化学成分。牌号CMnSiCrNiSPMoH10Mn2≤0.121.50~1.90≤0.07≤0.20≤0.30≤0.035≤0.035H08MnSi≤0.111.20~1.500.40~0.70≤0.20≤

6、0.30≤0.035≤0.035H10MnSi≤0.140.80~1.100.60~0.90≤0.20≤0.30≤0.035≤0.035H08Mn2SiA≤0.111.80~2.100.65~0.95≤0.20≤0.30≤0.030≤0.030H08MnMoA≤0.101.20~1.60≤0.25≤0.20≤0.30≤0.030≤0.0300.30~0.50H10MnSiMo≤0.140.90~1.200.70~1.10≤0.20≤0.30≤0.030≤0.0301.15~1.25部分合金钢焊丝的化学成分。2021/7/2711埋弧自动焊焊剂的分类按焊剂制作的方法分类熔炼型焊剂粘结型焊剂

7、烧结型焊剂按焊剂的用途分类埋弧焊焊剂堆焊焊剂电渣焊焊剂按所焊的材料种类分类低碳钢用焊剂低合金钢用焊剂不锈钢用焊剂2021/7/2712埋弧自动焊焊剂的分类按熔渣的碱度分类酸性焊剂（碱度B≤1.0）中性焊剂（碱度B=1.0~1.5）碱性焊剂（碱度B≥1.5）按焊剂的成分渣系分类按SiO2MnOCaF2含量的高、中、低、无进行分类。按SiO2MnOCaF2含量进行组合分类。按焊剂主要成分与特征分类。2021/7/2713埋弧自动