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时间:2020-05-08
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1、思考题与习题1-1什么是机械制造的生产过程和工艺过程?1-2什么是工序、工位、工步、走刀和安装?试举例说明。1-3什么是生产纲领,如何确定企业的生产纲领?1-4什么是生产类型?如何划分生产类型?各生产类型各有什么工艺特点?1-5试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型,生产条件如下:加工零件:卧式车床丝杠(长为1617mm,直径为40mm,丝杠精度等级为8级,材料为Y40Mn);年产量:5000台车床;备品率:5%;废品率:0.5%。1-6表面发生线的形成方法有哪几种?试简述其成形原理?1-7何谓简单运动,何谓复合运动?试举例说明。1-8从外圆车削来分析,、f、各起什么作用?它们
2、与切削层厚度和切削层宽度各有什么关系?1-9车削加工都能成形哪些表面?1-10何谓顺铣?何谓逆铣?画图说明。1-11镗削与车削有哪些不同?1-12试分析滚齿加工原理。1-13试说明下列加工方法的主运动和进给运动:(1)车端面;(2)在车床上钻孔;(3)在车床上镗孔;(4)在钻床上钻孔;(5)在镗床上镗孔;(6)在牛头刨床上刨平面;(7)在铣床上铣平面;(8)在平面磨床上磨平面;(9)在内圆磨床上磨孔。1-14简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。2-1机床的传动链中为什么要设置换置机构?分析传动链一般有哪几个步骤?在什么情况下机床的传动链可
3、以不设置换置机构?2-2写出在CA6140型车上进行下列加工时的运动平衡式,并说明主轴的转速范围。(1)米制螺纹P=16mm,K=1;(2)英制螺纹a=8牙/in;(3)模数螺纹m=2mm,K=3。2-3证明CA6140型车床的机动进给量。2-4CA6140型车床主轴箱中有几个换向机构?能否取消其中一个?为什么?2-5能否用CA6140型车床主轴箱中Ⅸ~Ⅹ轴间的换向机构代替溜板箱中的两个换向机构?2-6根据Y3150E型机床的传动系统图(图2-16),指出该机床的主运动、展成运动、进给运动及差动传动链的传动路线。2-7在Y3150E型滚齿机上加工斜齿轮时:(1)如果进给桂轮
4、的传动比有误差,是否会导致斜齿圆柱齿轮的螺旋角产生误差?为什么?(2)如果滚刀主轴的安装角度有误差,是否会导致斜齿圆拄齿轮的螺旋角产生误差?为什么?2-8在滚齿机上加工一对齿数不同的斜齿圆柱齿轮,当其中一个齿轮加工完成后,在加工另一个齿轮前应对机床进行哪些调整?2-9各类机床中,能用于加工外圆、内孔、平面和沟槽的各有哪些机床?它们的适用范围有何区别?2-10简述数控机床的特点及应用范围。2-11数控机床是由哪些部分组成的?各有什么作用?2-12什么是开环、闭环、半闭环伺服系统?各适用于什么场合?2-13确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度?试画图标出这些基本角度
5、。2-14刀具标注角度正交平面参考系由哪些平面组成?它们是如何定义的?2-15试述刀具标注角度和工作角度的区别。为什么车刀作横向切削时,进给量取值不能过大?2-16刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能?2-17普通高速钢有什么特点?常用的牌号有哪些?主要用来制造哪些刀具?2-18什么是硬质合金?常用的牌号有哪几大类?一般如何选用?2-19说明陶瓷、人造金刚石、立方氮化硼刀具材料的特点及应用范围。2-20常用车刀有哪几大类?各有什么特点?2-21常用的孔加工刀具有哪些?它们的应用范围如何?2-22麻花钻的结构有何特点?比较麻花钻、扩孔钻、铰刀在结构上的异同。2-23铣刀主要
6、有哪些类型?它们的用途如何?2-24砂轮硬度与磨粒硬度有何不同?二者有无联系?2-25自动化加工中刀具的主要特点是什么?2-26为什么夹具具有扩大机床工艺范围的作用,试举例说明。2-27为什么说夹紧不等于定位?2-28根据六点定位原理,分析图2-132所示各定位方案中,各定位元件分别限制了哪些自由度?(f)(e)(d)(c)(b)(a)图2-132题2-28图2-29工件装夹在夹具中,凡是有六个定位支承点,即为完全定位;凡是有六个定位支承点,就不会出现欠定位;凡是超过六个定位支承点就是过定位,不超过六个定位支承点,就不会出现过定位。这些说法对吗?为什么?2-30图2-133
7、所示连杆在夹具中定位,定位元件分别为支承平面1、短圆柱销2和固定短V形块3。试分析下图所示定位方案的合理性,若不合理,试提出改进办法。图2-133题2-30图1—支承平面2—短圆柱销3—固定短V形块2-31何谓定位误差?产生定位误差的原因有哪些?2-32图2-134所示齿坯在V型块上定位插键槽,要求保证工序尺寸mm。已知:,。若不计内孔与外圆同轴度误差的影响,试求此工序的定位误差。图2-134题2-32图2-33图2-135a所示为铣键槽工序的加工要求,已知轴径尺寸,试分别计算图b、c两种定位方案的定位误差。图2-
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