机械制造工艺学考前习题.doc

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1、试题名称：机械制造工艺学一、是非题（10分）1.建立尺寸链的“最短原则”是要求组成环的数目最少。（V）2.圆偏心夹紧机构的自锁能力与其偏心距同直径的比值有关。（V）3.机械加工中，不完全定位是允许的，欠定位是不允许的。（V）4.装配精度与零件加工精度有关而与装配方法无关。（X）5.细长轴加工后呈纺锤形，产生此误差的主耍原因是工艺系统的刚度。（V）6.由工件内应力造成的零件加工误差属于随机性误差。（V）7.采用高速切削能降低表面粗糙度。（V）8.冷塑性变形使工件表面产生残余拉应力。（X）9.精基准选择原则屮

2、“基准重合原则”是指工艺基准和设计基准重合。（V）10.分析工件定位被限制的不定度时，必须考虑各种外力对定位的影响。（V）二、填空（30分）1.为减少误差复映，通常采用的方法有：（提高毛坯制造精度），（提高工艺系统刚度），（多次加工）。2.达到装配精度的方法有（互换法），（调整法），（修配法）。3.表面质量中机械物理性能的变化包括（加工表面的冷却硬化），（金相组织变化），（残余应力）。4.机床主轴的回转误差分为（轴向跳动），（径向跳动），（角度摆动）。5.机械加工中获得工件形状精度的方法有（轨迹法），（成

3、型法），（展成法）。6.机床导轨在工件加工表面（法线）方向的直线度误差对加工精度影响大，而在（切线）方向的直线度误差影响小。7.选择精基准应遵循以下四个原则，分别是（重合基准），（统一基准）,（自为基准）,（互为基准）。8.夹具对刀元件的作用是确定（刀具）对（工件）的正确加工位置。9.应用点图进行误差分析时壬和R的波动反映的是（变值性误差的变化）和（随机性误差）的分散程度。10•工艺系统是由（机床），（夹具），（刀具），（工件）构成的完整系统。11•划分工序的主要依据是工作地点是否改变和（工件是否连续完成

4、）。三、解释概念（10分）1•工步刀具、加工面不变所连续完成的那部分工艺过程。2•工艺系统刚度垂直加工面的切削力Fy与刀刃相对加工而在法线方向上的相对变形位移y之比为工艺系统刚度K即K=・y1•精基准已加工面为定位基准面的定位基准。2•定位误差一批工件定位时，工序基准相对起始(调刀)基准在加工耍求方向上的最大变动量。四、(10分)下图中经工序5、10应达到零件图纸所耍求的轴向尺寸,试求工序尺寸L

5、、L2及偏差。解：25r25=L25=厶

6、max_2524.885=Zlmin-25.1则A=50九5.2=2

7、5.1-L2minL2min=25.1-5.2=19.94.8=25-L2max仁貯25-4.8=20.2则：L2=20：^厶max=50厶罰=49.9525+0」0工序10L25±0.2△“=23h五、(10分)工件以外圆①疋爲在V型铁上定位，求尺寸L的定位误差。解:分布中心，其偏值6=0.03mm,均方根差o=0.02mm,(1)这批工件的废品率是多少？(2)指出该工件常值系统误差和随机误差的大小；(3)可采取什么改进措施以消除废品？X"11.522.53aF0.34130.43320.47720.4

8、9830.5解:(1)兀—兀_

9、19.94_]9.97

10、50X)20.03~0X)2查片=0.4332贝Or/=0.5—许=0.5-0.4332=0.0668废品率为F,=0.0668(2)=卩9.97-20

11、=0.03As.=65=6x0.02=0」2（3）采用将刀具朝着尺寸变化的方向调整0.015（即直径上增加0.03）,使乂与公差带中心重合以消除废品。七、（10分）根据加工精度要求确定限制工件的口由度。YZ2：XYZXY八、（10分）加工如图所示零件时，各定位元件限制工件哪些自由度?前顶尖：xrz后

12、顶尖：yz(1)‘///,<□tom⑴前顶尖xyz^顶尖滋（2）下卩铁：限上I/铁12乙乙上v铁：限工件亍匸了近