机械制造工艺学赵长发版自编经典习题答案

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1、六、(10分)如图所示零件，外圆、内孔及各轴向端面均已加工好，现铣出右端缺口，保证尺寸和26±0.2，试求调刀所用的工艺尺寸L和H。解：(1)尺寸L的尺寸链如图1所示。102620L50图1图2H20526为封闭环，L、50为增环，10、20为减环。由尺寸链公式：26=L+50-10-20L=60.2=ESL+0-(0-0.1)ESL=0.1-0.2=EIL-0.1-(0.05-0.1)EIL=-0.15L=61.015.0+-(2)尺寸H的尺寸链如图2所示。5为封闭环，H为增环，20为减环。根据

2、尺寸链公式求得：H=02.006.025--B方案:1)关于对称度的定位误差:Δdw=02)关于工序尺寸54的定位误差:Δdw=Δjw+Δjb=Td/2-Δdw=0.05-0.1×0.707=0.0207C方案:1)关于对称度的定位误差:Δdw=Δjw+Δjb=0.08Δjw=Dmax-dmin=0.06(考虑任意边接触)Δjb=0.02（考虑同轴度）定位面是内孔,工序基准是外圆轴线,不在同一要素上,两误差相加2)关于工序尺寸54的定位误差:Δdw=Δjw+Δjb=0.13Δjb=0.02+0.0

3、5=0.07Δjw=Dmax-dmin=0.06D方案1)关于对称度的定位误差:Δdw=Δjb=Td/2=0.05,2)关于工序尺寸54的定位误差:Δdw=0方案比较:1)由于C、D方案关于对称度的定位误差>对称度公差,不能用2)B方案：关于工序尺寸54的定位误差:Δdw=0.0207，只占该工序尺寸公差的15%；关于对称度的定位误差：Δdw=0，因此该方案可用基准位置误差Δjw==0.0707Δjb=TD/2=0.0125Δdw=0.0832>0.2/3第六章习题6-1：选择粗、精加工基准分析定

4、位方案：1）指出限制的自由度数；2）判断有无欠定位或过定位；3）对不合理的定位方案提出改进意见a)三个V形块共限制六个自由度；为保证孔轴线过中心O应该限制六个自由度，因此无过定位和欠定位b)长心轴+小平面限制五个自由度；为保证同轴度应限制四个自由度，无过定位和欠定位c)车阶梯轴外圆——前端固定顶尖限制三个移动，尾座活动顶尖与前端顶尖一起限绕X，Y转动；三爪卡盘也限制沿X，Y移动有过定位——沿X，Y移动；改进——去掉三爪卡盘能否去掉前端固定顶尖？？d)在圆盘上钻孔，保证孔与外圆同轴——平面限制沿Z移

5、动，绕X、Y转动；左边固定V形块限制沿X，Y移动；右边活动V形块压紧无过定位和欠定位，但若同轴度要求高，可考虑用两块V形块自动定心e)钻铰连杆小头孔，保证与大头孔的距离及两孔平行度——平面限制沿Z移动，绕X，Y转动；短圆柱销限制沿X，Y移动；右边活动V形块限制沿X，Y移动；有过定位——沿X移动过定位；改进——V形块改成活动的五、(10分)已知ｄ１＝,ｄ2＝，两外圆同轴度Φ0.02，V型块夹角α＝90°,试计算：(1)铣键槽时的定位误差。(2)若键槽深度要求A=34.8，此定位方案可行否？解:(1)

6、jb＝0.025＋0.02＝0.045jw＝＝0.015dw＝jb＋jw＝0.045＋0.015＝0.060(2)＝dw＝0.06故不能满足加工要求,此方案不可行8、根据六点定位原理,分析图中各工件需要限制哪些的自由度,指出工序基准,选择定位基准并用定位符号在图中表示出来。．、分析图所示的定位方案，指出各定位元件分别限制了哪些自由度，判断有无欠定位与过定位，并对不合理的定位方案提出改进意见。1.什么是生产过程，工艺过程和工艺规程？答：生产过程:机械产品从原材料开赛到成品之间各相互关联的劳动过程的总

7、和工艺过程：在机械加工车间中，直接改变生产对象的形状，尺寸，相对位置性质等，使之成为成品或半成品的过程工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。2.什么是工序，安装，工步，行程和工位？答：工序：一个工人在一个工作地点，对一个工件所连续完成的那部分工艺过程安装：在一个加工工序中，有时需要对零件进行多次装夹加工，工件经一次装夹所完成的那部分工序行程：有些工布，由于余量大，需要同一把刀对同一表面进行多次切削，刀具对每切削一次工位：在多轴机床或多位机床上，工件在机床上所占据的每一个位置

8、上所完成的加工3.生产类型是根据什么划分的？常用的有那几张生产类型？它们各有哪些主要工艺特征？答：生产纲领，单件，成批，大量4.什么叫基准？工艺基准包括哪些方面？答：是用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点线面。设计，工艺（工序，定位，测量，装配）。5.什么是加工工序余量和加工总余量？影响有哪些？答：某一个工序所切除的金属层厚度。加工表面达到所需的精度和表面质量而因切除的金属层厚度上工序表面粗糙度和缺陷层，上工序尺寸公差，形位公差，本工序的装夹误差6提高劳动生产率的工