中药制剂生产设备.ppt

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1、药物制剂设备第九章中药制剂生产设备第一节中药炮制设备一、概述中药炮制的目的是：使中药材达到一定的净度和纯度，便于鉴别真伪；有利于有效成分的溶出，提高浸出药液质量，消除或减少中药的毒性或副作用；改变和增强中药材固有的疗效；适用于中药制剂的制备和贮藏。对天然药用动植物进行净选、洗涤、软化、切制、炮炙等方法制取饮片的机械称为中药炮制设备。（一）概述净选是除去药材中的杂质使其达到一定净度标准，以保证用药剂量准确的操作方法。（二）洗药机洗药机是通过将中药材翻滚、碰撞、用饮用水对药材喷射洗涤以去除药材表面泥沙、细菌、杂质等的设备，适用于一定规格尺寸以上的根茎类、皮类

2、、种子、果实类、矿物质及大部分菌类药材的清洗。目前洗药机以滚筒式为主，也有履带式、刮板式等。二、中药材净选设备二、中药材净选设备1.结构：滚筒式洗药机由回转滚筒、电动机、导轮、冲洗管、防护罩、水泵等组成，如图9-1所示。2.工作原理：原药材从加料槽加入回转滚筒，内部带有筛孔的回转滚筒在回转时与高压水泵喷淋水产生相对运动，吸附在药材上的杂质随水经筛孔排出，滚筒内有内螺旋导板推进物料，洗净后的药材从另一端排出。3.操作要点4.清洁标准操作规程5.维护保养标准操作规程6.设备常见故障及排除方法三、中药材切制设备（一）往复式切药机切药机常用的有往复式切药机、转盘

3、式切药机等。1.结构往复式切药机由加料盘、传送带、压辊、刀片、曲轴、皮带轮、变速箱、机座等组成，刀架通过连杆与曲轴相连。2.工作原理当电动机转动带动皮带轮旋转时，皮带轮上的曲轴带动连杆和切刀作上下往复运动。药材通过传送带输送，在刀床处受到压辊的挤压作用被轧紧，通过刀床送出在出口受到刀片的截切，切段长度由传送带的传送速度确定。3.操作要点4.清洁标准操作规程5.维护保养标准操作规程6.设备运行注意事项四、中药炮炙设备1.结构：滚筒式炒药机由炒药筒、电机、蜗轮蜗杆传动系统等组成，如图9-3所示。2.工作原理炒药机有卧式滚筒式和立式平底搅拌式，可用于饮片的炒黄

4、、炒炭、砂炒、麸炒、盐炒、醋炒、蜜炙等。通过加热旋转的滚筒，并利用滚筒内的叶片抄板，使物料翻动以便对药材进行炮炙。炒制结束，反向旋转炒药筒，由于抄板的作用，药材即卸出。3.操作要点4.清洁标准操作规程5.维护保养标准操作规程6.特点及应用范围第二节中药浸出设备一、概述中药材中含有生物碱、皂苷、挥发油、鞣质、黄酮、香豆素、树脂、醌、木脂素、游离三萜、多糖等类化合物，其中部分为药用活性成分，部分为无效成分，即杂质。利用不同溶剂对药材中的不同活性成分的溶解性能不同，浸出溶剂湿润药材组织，透过细胞质膜，将药材中所含有的一种或多种有效成分溶解、浸出，除去无效成分的

5、操作过程叫中药浸提，浸提得到的产品称作浸出药剂。浸提过程一般分为浸润、溶解、扩散、置换四个阶段。用于制备浸出药剂的机械称为浸出设备。（一）浸出设备分类1.按浸出方法分类（1）煎煮设备（2）浸渍设备（3）渗漉设备（4）回流设备（5）超临界萃取设备（6）超声波提取设备（7）微波提取设备2.按浸出工艺分类（1）单级浸出工艺设备（2）多级浸出工艺设备（3）连续逆流浸出工艺设备（二）浸出设备与浸出因素的关系1．药材的粉碎度越大，表面积越大，接触面积越大，提取效率越高。2．温度升高，扩散速度增加，浸出效率提高3．浓度梯度越大，扩散推动力越大，浸出效率越高。4.在流动

6、的介质中进行浸出时，药材与溶剂的相对运动速度增高，扩散速度加快，浓度梯度增大，加快浸出。5.提高浸出压力有利于加速药材的浸润过程。二、常用浸出设备（一）自动煎药浓缩机1.结构自动煎药浓缩机具有提取和浓缩两项功能，它由组合式浓缩锅改造而成，适用于医院制剂室生产。基本结构由提取筒、浓缩筒、控制器、真空泵等组成。2.工作原理按中药提取的工艺设计，采用特殊结构的密闭容器和电气控制系统，能对小剂量调配处方进行提取，在高真空下对煎煮水溶液加热，使其中大部分水分低温沸腾后汽化而被除去，从而制得高浓度药膏。3.性能特点（1）煎药部分（2）浓缩部分4.常见故障及处理方法见

7、表9-2（二）渗漉设备渗漉法是将药材粗粉置渗漉容器中，溶剂从容器上部连续加入并流经药材，渗漉液从下部不断流出，从而浸出药材有效成分的方法。渗漉工艺包括单渗漉法、重渗漉法、加压渗漉法等。1．结构：常用渗漉罐内部为圆筒形结构，由罐体、加料口、气动出渣门、筛板、筛网、气动操作台等组成，其底部有滤布等以支持药粉底层。罐体有夹层，可通过热水、蒸汽加热或冷冻盐水冷却，以达到浸出所需温度，并能常压、加压及强制循环渗漉操作。2．工作原理：渗漉时，往药材粗粉中不断添加浸取溶剂使其渗过面从下端出口流出浸取液，溶剂渗入药材的细胞中溶解大量的可溶性物质之后，浓度增加，密度增大而

8、向下移动，上层的浸取溶剂或稀浸液置换位置,形成良好的浓度差，使扩散较好地自然进行