液压泵、液压马达与液压缸的工作原理、区别及应用.doc

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1、液压泵的原理是为液压传动提供加压液体的一种液压元件,是泵的一种。是一种能量转换装置,它的功能是把驱动它的动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成输到系统中去的液体的压力能。左图为单柱塞泵的工作原理图。凸轮由电动机带动旋转。当凸轮推动柱塞向上运动时,柱塞和缸体形成的密封体积减小,油液从密封体积中挤出,经单向阀排到需要的地方去。当凸轮旋转至曲线的下降部位时,弹簧迫使柱塞向下,形成一定真空度,油箱中的油液在大气压力的作用下进入密封容积。凸轮使柱塞不断地升降,密封容积周期性地减小和增大,泵就不断吸油和排油。液压泵的分类  1、

2、按流量是否可调节可分为:变量泵和定量泵。输出流量可以根据需要来调节的称为变量泵,流量不能调节的称为定量泵。  2、按液压系统中常用的泵结构分为:齿轮泵、叶片泵和柱塞泵3种。  (1)齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。泵一般设有差压式安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出压力1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。该泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是填料密

3、封,可根据具体使用情况和用户要求确定 左图为外啮合齿轮泵的工作原理图。壳体、端盖和齿轮的各个齿槽组成了许多密封工作腔。当齿轮按如图所示的方向旋转时,右侧左侧吸油腔由于相互啮合的齿轮齿轮逐级分开,密封工作腔容积增大,形成部分真空,油箱中的油液被吸进来,将齿槽充满,并随着齿轮旋转,把油液带到右侧压油腔中;右侧因为齿轮在这面啮合,密封工作腔容积缩小,油液便被挤出去——吸油区和压油区是由相互啮合的轮齿以及泵体分开的。 (2)叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构

4、比齿轮泵复杂。 (3)柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。  一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍。液压马达液压马达习惯上是指输出旋转运动的,将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置,对外做功的执行原件。工作原理:径向柱塞马达1—柱塞2—定子3—缸体4—配油轴径向柱塞式液压马达工作原理见上图。当四柱液压机压力油经固定的配油轴4的窗口进入缸体3内柱塞1的底

5、部时,柱塞向外伸出,紧紧顶住定子2的内壁,由于定子与缸体存在一偏心距e。在柱塞与定子接触处,定子对柱塞的反作用力为Fn。液压机力可分解为Ff和Ft两个分力。当作用在柱塞底部的油液压力为p,柱塞直径为d,力Ff和Fn之间的夹角为φ时,它们分别为:Ff=pπdd/4Ft=Fftanφ力Ft对缸体产生一转矩,使缸体旋转。缸体再通过端面连接的传动轴向外输出转矩和转速。液压马达的应用生活中,要实现机械旋转运动,采用电动机价格便宜,供应方便。所以,一般只有在电动机不能满足要求的特殊场合,如需要进行大范围的无级变速,或结构要求紧凑的地

6、方,才采用液压马达。液压马达亦称为油马达,主要应用于注塑机械、船舶、起扬机等。应用低速大扭矩马达的6000t/h斗轮取料机液压缸液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。  缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。液压缸的类

7、型:  根据常用液压缸的结构形式,可将其分为四种类型:  1.活塞式  单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出油口A和B都可通压力油或回油,以实现双向运动,故称为双作用缸。1——缸筒2——活塞3——活塞杆4——端盖5——活塞杆密封件液压缸的工作原理如上图。缸筒固定,左腔连续地输入压力油,当油的压力足以克服活塞杆上的所有负载时,活塞以速度v1连续向右运动,活塞杆对外界做功。反之,往右腔输入压力油时,活塞以速度v2向右运动,活塞杆也对外做功。这样,完成了一个往复运动。这种液压缸叫缸筒固定缸。若

8、活塞杆固定,左腔连续地输入压力油时,则缸筒向左运动,当往右腔连续地输入压力油时,则缸筒右移。这种液压缸叫活塞杆固定缸。由此可知,输入液压缸的油必须具有压力p和流量q。压力用来克服负载,流量用来形成一定的运动速度。输入液压缸的压力的流量就是给缸输入液压能;活塞作用于负载的力和运动速度就是液压缸输出的机械能。2.柱塞式 

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