盾构进出洞加固施工方案.doc

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1、杭州地铁2号线一期SG2-4标段区间工程（人民广场站～建设一路站～建设三路站）（人民广场站北端头建设一路站南端头建设一路站北端头建设三路站南端头）进出洞加固施工方案编制:审核:批准:上海市第二市政工程有限公司杭州地铁2号线一期工程建设一路站/建设三路站/6、7号盾构区间项目经理部二ＯＯ九年七月第一章工程概况1、工程概况及地质条件1.1工程概况人民广场站～建设一路站区间采用单圆盾构推进，区间上行线长1278.722m，下行线长1280.2m。建设一路站～建设三路站区间采用单圆盾构推进，区间上行线长972.885m,下行线长975.812m。为确保盾构进、出洞时的安全，对两个区间四个端头井外盾

2、构进出洞区域土体进行加固，加固区域沿盾构推进方向长度出洞区为9m，进洞区为6m，加固断面洞圈轮廓外上、下、左、右各3m（均为盾构推进方向），加固土体无侧限抗压强度qu≥1.2MPa，渗透系数≤1×10-8cm/s（加固范围如有改变,以设计变更后加固范围为准），主要采用三重管高压旋喷桩加固施工工艺。1.2工程地质盾构推进区域主要位于第③51层砂质粉土、第③61层砂质粉土夹粉砂、第⑥层淤泥质粘土中。土层分布情况见下图：两条区间隧道进出洞加固土体主要位于③51层砂质粉土、③61层砂质粉土夹粉砂。第二章施工总体部署2.1施工安排根据现场条件结合本工程特点，按照甲方对安全、质量和工期要求，本工程计划

3、安排1台三重管高压旋喷桩机，根据区间隧道推进先后顺序在四个端头井外依次进行地基加固。2.2施工场地布置施工场地布置按照文明施工的要求安排，并根据场地的实际条件，合理安排水泥库、浆液搅拌站。第三章施工技术方案3.1桩位布置根据施工图纸要求，旋喷桩径选用Φ800，相邻桩搭接长度为200mm。人民广场站北端头出洞加固区共布置424根桩；建设一路站南端头进洞加固区共布置635根；建设一路北端头出洞区共布置404根桩；建设三路站南端头出洞加固区共布置604根桩；加固断面范围均为洞圈轮廓上、下、左、右各3米。详见《桩位平面布置图》。3.2机具设备三重管高压旋喷桩。表3-1旋喷桩施工机械配备表序号设备名

4、称型号单位（台）电机功率作用1高压旋喷钻机SJB-21160KW喷浆成桩2工程钻机GXL-150115KW成孔3空气压缩机W-6/7-B245KW送气4高压泥浆泵XPB-90E290KW注浆5高压泥浆泵XPB-91C191KW注浆6水泥浆液搅拌筒JBT-123KW拌浆7泥浆泵BW-15033KW排废浆8总配电箱（带表）BD400AI-21　　9分配电箱BD400AI-36　　3.3旋喷桩施工3.3.1施工参数本工程施工拟采用以下工艺参数：名称项目参数值桩径（mm）800压空缩气压力（Mpa）0.7流量（m3/min）2～3喷嘴间隙mm及个数2.0二个浆液压力（Mpa）3～5流量（L/min

5、）70～80喷嘴间隙mm及个数2.0三个水压力（Mpa）≥28提升速度（cm/min）10～15旋转速度（r/min）12～14水泥掺量（kg/m3）720土体加固后强度（Mpa）qu28≥1.2本工程高压旋喷桩所用水泥为PO42.5普通硅酸盐水泥。由于本工程旋喷桩采用三重管工艺施工，三重管施工时返浆量较大；且本工程施工区域为粉砂土，根据建设三路站和建设一路站端头井地基加固旋喷桩试桩结果和实际施工情况，要达到设计要求的强度，水泥掺量要达到40%，即720kg/m3。3.3.2施工工艺流程施工准备旋喷桩机就位、调整角度，使钻机的垂直精度控制在1%的范围内将喷气孔用封箱带包扎后，开机钻孔至设计

6、孔深开启压缩空气,压力水废浆处理浆液拌制开启浆泵按照给定的技参数旋转喷浆提升至桩顶标高关闭气、水、浆成桩完毕、移动钻机到下一桩位三重管高压旋喷施工流程图3.3.3施工顺序准确确定孔位；根据现场情况及确定后的孔位,用GXY-150型钻机对基坑内的混凝土地坪进行钻凿引孔；旋喷钻机就位，将喷头钻进到加固设计底部深度；开始喷射上提至加固设计顶部高度；将喷头提出地表清洗及移位。3.3.4施工方法（1）施工准备搭建临设：旋喷施工单台钻机的最大电力要求为170KW，用水量为200m3/台日。设备材料堆场200m2。根据施工场地布置图搭建水泥库，浆液搅拌站，开挖泥浆沟、池。接通水、电管线。材料准备：根据施

7、工技术要求，水灰比为1：1，有效桩长为12.2米，ø800的高压旋喷桩在砂性土中的水泥用量每延米为350kg～400kg。根据施工图纸，人民广场站南端头、建设一路站北端头、建设一路站南端头和建设三路站南端头4个端头加固区土体方量共9018方，所以水泥用量约为6300吨。施工施工期间每天需供300t水泥。桩位测量定位：现场技术人员按经审批后的桩位图、项目部提供的围护结构轴线及施工进度计划进行分段、分期放样，每根桩的中心敲上