施工技术交底(进水塔).docx

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1、施工技术交底记录合同名称：编号：单位工程名称施工单位分部工程名称施工内容钢筋制安主持人/交底人时间/地点2016年月日/项目部施工技术交底内容：新建输水隧洞进水口钢筋制安一、钢筋成型过程钢筋加工时应按施工顺序：底板钢筋→进水塔闸墩→检修平台钢筋→排架柱钢筋→启闭平台钢筋→启闭机室建筑钢筋→标准层墙柱钢筋→标准层梁板及屋面梁板钢筋→屋面构架钢筋，并分部位，分规格挂牌分类堆放整齐。二、钢筋安装钢筋安装主要采用现场人工直接绑扎安装。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、尺寸均按照施工图纸的规定进行，其允许差控制在《水工混凝土施工技术规范（DL/T5144-2

2、001）要求的范围内。为确保混凝土保护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度不小于结构设计强度的混凝土垫块，垫块中埋设铁丝与钢筋扎紧，互相错开，分散布置。各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置准确。在施工现场配备全站仪测量安装精度。三、钢筋焊接本标工程钢筋接头主要采用焊接接头，并满足有关规范规定以及施工图纸的要求。现场竖向或斜向(1：0.5范围内)钢筋焊接：直径在Φ28mm以下，主要采用搭接手工电弧焊现场水平向钢筋焊接：直径在Φ28mm以下，主要采用搭接手工电弧焊，在同一位置的钢筋搭接面积不得超过该位置钢筋总面积的50%，双面焊搭接长度为5d。四、质量要求1、钢

3、筋的加工、绑扎必须按设计要求及规范规定严格执行。2、所有钢筋必须在加工场地内按下料单加工好后方能进行安装，严禁在施工现场烧烤钢筋和用电焊烧断钢筋。3、保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，防止平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。4、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣数量不得超过绑扎数量的10%，且不应集中。骨架未绑扎前要检查钢筋接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。五、附件隧洞进水口结构配筋图相关设计图纸技术负责人：交底人：接底人：施工技术交底记录合同名称：编号：单位工程名称施工单位分部工程名称施工内容模板安装主持人/交底人时间/地点2016年月日/项目部施

4、工技术交底内容：新建输水隧洞进水口模板安装一、施工过程进水口主要为塔体底板、进水渐变段、塔身段、门槽、检修平台、启闭平台等。模板的总体规划保证模板结构有足够的稳定性、刚度和强度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，模板位移控制在规范和设计要求范围内，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，保证混凝土的外观质量。二、模板安装1.模板在安装时按混凝土结构物的施工图进行测量放样，重要结构多布设控制点，以利随时进行检查校正。2.模板在安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板的钢拉条必须顺直，伸出混凝土外露面的拉杆采用端部可拆卸的结构型式。拉

5、杆与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚定件（螺栓、预埋筋等），在承受荷载时，保证具有足够的锚固钢度、强度。模板安装利用支撑以保持其位置和形状、结构尺寸。3.模板和支撑架的布置必须便于拆除，以保证移去模板时不损坏混凝土。4.现场安排经验丰富的施工技术人员进行现场指导，在混凝土浇筑前对模板进行全面的检测，确保与结构物尺寸相符，垂直度、平整度、缝隙等均满足规范要求。5.钢模板在每次使用前设置专人清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板涂刷符合规定的脱模剂。6.模板安装时逐层校正下层偏差，保证模板下端不存有错台等。7.在混凝土浇筑过程中，安排专人值班，经常地检查模

6、板的定线和定位，防止模板变形走样等。一旦发现问题，立即采取有效措施纠正、解决，必要时停止混凝土浇筑。三、隧洞进水口结构布置图、配筋相关设计图纸技术负责人：交底人：接底人：施工技术交底记录合同名称：编号：单位工程名称施工单位分部工程名称施工内容砼浇筑主持人/交底人时间/地点2016年月日/项目部施工技术交底内容：新建输水隧洞进水口砼浇筑一、设计内容进水口砼浇筑主要内容有塔体底板、进水渐变段、塔身段、门槽、检修平台、启闭平台梁板柱等。二、混凝土浇筑1.混凝土所用的水泥、水、骨料外加剂等必须符合施工规范及有关规定，使用前要检查出厂合格证或检验报告是否符合质量要求。2

7、.混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理符合施工规范规定、混凝土浇筑的一般要求。3.采用泵送砼，砼自输送泵口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须采取措施。4.使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般300~400mm），振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。5.浇筑混凝土，每层厚度不宜大于300mm，以加快热量散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，上层混凝土浇筑要在下层混凝土初凝前进行。6.浇筑混凝土应连续进行

8、，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并