曝气管道安装技术交底.docx

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1、技术交底记录表C2-1资料编号019工程名称小红门再生水厂-生物滤池交底日期2014年06月06日施工单位北京城建安装集团有限公司分项工程名称交底提要工艺管道CN池曝气管道安装交底内容：1、施工准备1.1技术准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。有问题及时与工长和有关人员研究解决。1.2主要机具：氩弧焊机、电焊机、台钻、倒链、手枪钻、砂轮切割机、氧气瓶、乙炔瓶、割刀、水平仪、水平尺、钢卷尺、小线、手锤等。2、技术要求：2.1施工方法为管道与法兰连接采用焊接

2、，管道与管件连接使用法兰连接。2.2支架位置参考工艺图纸。2.3同一条直线管道上的法兰在安装时，为确保美观，对应的法兰孔应在同一条轴线上。2.4管道与管道连接时选用自供法兰，法兰承压标准为1.0Mpa。2.5管道安装标高依照图纸标高施工。2.6曝气管道泄水管按施工标准，可以在管道正下方开口连接，待泄水管道焊接完成进行内防腐修补后方可进行主管道连接。2.7本管道为气道管道垫片应选用三元乙丙进行密封。3、管道安装施工方法3.1管道焊接方法（1）焊条、焊丝应根据母材的化学成分、机械性能合理选用在使用前必

3、需检查其质量合格证明书和产品是否相符。（2）焊条、焊丝焊条存放地点应符合焊材对温度、湿度的要求，按时填写保存环境记录。如果焊条受潮，焊材使用前应按其使用说明进行烘干。（3）焊接人员必须有上岗证，而且在规定的范围内。（4）管道焊接前用气焊打坡口，打完坡后对管口处出现的焊渣等物应用绞磨机进行清理，使坡口面出现金属光泽。（5）引弧及起焊：在图6-22所示A点坡口面上引弧至间隙内，使焊条在两钝边作微小横向摆动，当钝边熔化铁液与焊条熔滴连在一起时，焊条上送，此时焊条端部都到达坡口底边，整个电弧的2/3将在管

4、内燃烧，并形成第一个熔孔。在仰焊至斜仰焊位置运条时，必须保证半打穿状态；至斜立焊及平焊位置，可运用顶弧焊接，其运条角度变化过程及位置如图6-22所示。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填,交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。为了在仰焊部位消除和减少内凹现象，除了合理选择坡口角度和焊接电流以外，断弧动作要果断，引弧动作要准确和稳当，在坡口两侧停留时间不宜过多，焊接电弧要短，并借助电弧的吹力使熔池金属推向背面。（6）仰

5、焊及下爬坡部位的焊接：应压住电弧做横向摆动运条，运条幅度要小，速度要快，焊条与管子切线倾角为80-85°左右。随着焊接向上进行，焊条角度变大，焊条深度慢慢变浅。在7点位置时，焊条端部离坡口底边约1mm，焊条角度为100-105°，这时约有1/2电弧在管内燃烧，横向摆动幅度增大，在坡口两端稍作停顿。到达立焊时，焊条与管子切线的倾角为90°。（7）上爬坡和平焊部位的焊接，焊条接线向外带出，焊条端部离坡口底边约2mm，这时1/3电弧在管内燃烧。上爬坡的焊条角度与管切线夹角为85-90°，平焊交接为80°

6、左右，并在图6-22aB点收弧。审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填,交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。（8）若采用断弧焊手法时，接弧位置要准确。每次接弧时，焊条要对准熔池前部的1/3左右处，是每个熔池覆盖前一个熔池2/3左右。灭弧动作要干净利落，不要拉长弧。灭弧与接弧的时间间隔要短，灭弧频率大体为仰焊和平焊区段每分钟35-40次，立焊区段每分钟40-50次。（9）焊接过程中，要使熔池的形状和大小基本保持一致，熔

7、池铁液清晰明亮，熔孔始终深入每侧母材0.5-1mm。（10）在前半圈起焊区（即A点-6点区）5-10mm范围，焊接时焊缝应由薄变厚，使形成一斜坡；而在平焊位置收弧区（即12点-B点区）5-10mm范围，则焊缝应由薄变厚，使形成一斜坡，以利于与后半圈接头。（11）仰焊、平焊的接头，是整个固定管道焊口的关键，在接头处最易产生内凹、焊瘤、夹渣、未焊透、气孔等缺陷。为了便于接头，在焊前半圈时，仰焊的起焊处和平焊的收尾处都应超过管道垂直中心线5-10mm。（12）仰焊接头方法：由于起焊处容易产生气孔、未焊透

8、等缺陷，故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去一部分（约10mm长），这样既割除了可能有缺陷的焊缝，而形成缓坡形割槽，也便于接头。其操作方法如下：首先用长弧烤热接头部分，稍微压短电弧，此时弧长约等于两倍焊条直径。从超越接头中心约10mm的焊波上开始焊接。此时电弧不宜压短，也不作横向摆动，一旦运条至接头中心时，立即拉平焊条压出熔化铁液向后推送，未凝固的铁液即被割除而形成一条缓坡形的割槽。焊条随即回到原始位置（约30°），从割槽的后端开始焊接。运条至接头中心时切勿灭弧，必须将焊条向上顶一