矿物加工选矿厂课程设计说明书.doc

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1、课程设计说明书设计题目：日处理2500吨的铜矿石浮选厂班级：矿加2010学生：谷保明指导教师：通林2013年12月13日目录1.绪论21.1课程设计目的及要求21.2设计题目21.3矿石性质21.4选矿厂概况21.5选矿厂经济技术指标22.选矿工艺流程22.1破碎流程的计算与论证32.1.1破碎段数的确定32.2磨矿流程的计算与论证62.2.1磨矿分级作业的必要性62.2.2磨矿段数的确定62.3浮选流程的计算92.4矿浆流程的计算123.主要工艺设备的选择和计算163.1破碎设备的选择和计算163.1.1粗碎设备的选择和计算163.1.2中碎设备的选择和计算173.1.3细碎设备的选择和计

2、算193.2筛分设备的选择和计算203.3磨机的选择和计算213.4分级设备的选择和计算233.4.1一段分级设备的选择和计算233.4.2二次分级设备的选择和计算243.5浮选设备的选择和计算243.5.1粗选设备的选择和计算243.5.2一次精选设备的选择和计算253.5.3二次精选设备的选择和计算253.5.4扫选设备的选择和计算261.绪论1.1课程设计目的及要求根据教学大纲要求，《选矿厂设计》授课结束后，于毕业设计前，学生要用两周时间进行课程设计。目的：本课程设计是矿物加工工程专业教学容的环节之一，使学生在设计中学习，巩固和提高工程设计理论与解决实际问题的力，综合运用所学的有关工程

3、知识。并为毕业设计打下良好的基础。要求：设计任务书下达后，设计者必须独立认真分析与计算，按期完成设计中所规定的具体任务。1.2设计题目《设计日处理2500吨的铜矿石浮选厂》1.3矿石性质该矿石其主要金属黄铜矿、辉铜矿极少量孔雀石，脉石矿物以角闪石、绿泥石为主，并含有少量云母等，矿石密度3000Kg/m3,，松散密度为1800Kg/m3，原矿含水4%，铜矿石品位为1.48%。硬度中等，在黄铁矿含量较大的矿石中，磨矿矿石会过粉碎。黄铜矿很容易浮选，用少量硫化矿物阴离子捕收剂，就能很好的浮选。1.4选矿厂概况所设计选矿厂处理量2500吨/日，工艺流程为三段一闭路、阶段磨矿、粗细分级、浮选工艺流程，

4、日产精矿量134.64吨。主要车间有破碎车间、筛分车间、浮选车间。1.5选矿厂经济技术指标原矿处理量：2500吨/天；日产精矿量：134.64吨/天：原矿品味：1.48%；精矿品味：24.25%；尾矿品味：0.12%。2.选矿工艺流程破碎部分：本矿石属于中硬度矿石，采用三段一闭路破碎流程。磨矿部分：该矿石呈细粒均匀嵌布，试验表明，当磨至-200目含量为85%时，其单体解离度可达95%以上，故磨矿参考流程为两段全闭路磨矿流程，给矿中-200目含量为10%，磨矿产品中-200目含量为85%。浮选部分：单一硫化矿浮选，选用一次粗选，2次精选，一次扫选，中矿采用循序返回。2.1破碎流程的计算与论证2

5、.1.1破碎段数的确定本矿石属于中硬度矿石，普氏硬度f=8-12，原矿中最大粒度500mm，要求最终产品粒度12mm，为完成最终破碎产品粒度采用三段一闭路破碎流程，如图1。总破碎比若采用二段破碎则平均破碎比为查①中表5.2-5一段破碎机颚式破碎机和旋回破碎机。破碎比围在3-5，二段破碎机的最大破碎比围为4-8.取两段最大破碎比所以不合理，所以根据矿石性质和使用破碎机的性能将总破碎比分成三段来实现。1．确定工作制度，计算小时处理量Q==138.89（t/h）2．计算总破碎比S总===41.671．计算各段破碎比平均破碎比S0==3.47取S1=3.2S2=3.2根据总破碎比等于各段破碎比的乘积

6、，则第三段破碎比S3为S3===4.072．计算各段产物最大粒度d2===156.25mmd5===48.83mmd10===12.00mm3．计算各段破碎机排矿口宽度破碎机排矿口宽度与破碎机型式有关，即与最大相对粒度有关，初步确定粗碎用颚式破碎机、中碎用标准型圆锥破碎机、细碎用短头型圆锥破碎机，排矿口宽度为：Z1max=1.6Z2max=1.9b1===97.66mm取98mmb2==25.7mm取26mmb3=0.8d8=0.8×12=9.6mm取9mm1．确定各段筛子筛孔尺寸a和筛分效率E第一段采用棒条筛，第二段采用振动筛。一段：a1=50mmE1=60%二段：a2=1.2d11=14

7、.4mm取a2=15E2=80%2．计算各产物的矿量和产率粗/中碎作业：Q1=Q2=Q6=Q8=138.89t/h====100%Q3=Q1E1=133×0.48×0.6=40.00t/h=×100%=×100%=28.80%Q4=Q5=Q2-Q3=138.89-40.00=98.89t/h==1-=1-28.80=71.20%Q6=Q3+Q5=Q1=Q2=133t/h=100%C=(1-E2)/E2=(1-