矿物加工工程设计课程设计

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1、《矿物加工工程设计》课程设计——《矿物加工工程设计》课程设计姓名:学号班级:矿物试验1302班学院:资源加工与生物工程学院《矿物加工工程设计》课程设计——课程设计说明书目录第一章设计任务书·······························1第二章破碎设备的选择和计算·····················5第三章筛分设备的选择和计算····················10第四章磨矿及分级设备选择和计算················12第五章浮选计算································1

2、6第六章矿浆流量数据计算························19第七章浮选的设备的选择························24第八章脱水设备的选择和计算····················26第九章《矿物加工工程设计》课程设计——搅拌设备的计算和选择····················28第十章设备计算汇总表··························28第十一章矿仓设计······························32附件一:工艺流程总图附件二:数质量矿浆流程图附件三:磨矿矿仓

3、图第一章《矿物加工工程设计》课程设计——第一章设计任务书一、设计目的1,通过课程设计,巩固和深化《矿物加工工程设计》课程所学内容,初步掌握设计说明书编写、工程绘图机程序设计的基本方法。2,在设计过程中,运用所学专业知识,解决设计中出现的基本问题,提高分析问题和解决问题的能力。3,学会使用各种设计参考书、文献、手册、图表、国家标准和规范等资料。4,学会使用计算机编写设计说明书。5,通过流程设计的计算机编程,提高计算机应用和操作能力;通过设备配置和绘图,提高识图和绘图的能力。二、设计内容(一)、破碎流程的计算、设备选择和计算1,破碎流程

4、见附件。2,计算的原始资料:1),按原矿计的生产能力1000t/d;、2),矿石属于中等可碎性矿石,矿石的密度,松散密度;3),原矿最大粒度为500mm;4),最终破碎产物最大粒度;5),原矿的粒度特性;32《矿物加工工程设计》课程设计——6),各段破碎机排矿产物粒度特性;7),各段筛子的筛分效率,,;8),年工作330天,每班工作5.0h,每天3班,年作业率56.51%;3,计算项目:1),计算各产物的重量Q(t/h),产率(%);2),计算破碎机、筛子所需的台数,通过技术经济方案比较,确定最佳的设备方案,但必须指出,破碎流程计算

5、和破碎筛分是同时进行的,往往要通过多次调整和反复计算,使各段破碎筛分设备的负荷率基本平衡后才能确定。(二)、磨矿流程计算、设备和计算1,磨矿流程见附件;2,计算用的原始资料:1)按原矿计的生产能力900t/d;2)原矿中-0.074mm的含量为1~2%;3)磨矿粒度为-0.074mm占65%;4)磨矿最合适的循环负荷为S=300%;5)标准磨矿机单位生产能力(按0.074mm计)计算条件如下:现厂为DL=mm溢流型球磨机,磨中等硬度矿石,给矿粒度12mm(-0.074mm含量为10%),最终产物65%-0.074mm,磨机生产能力为

6、18t/h·台;32《矿物加工工程设计》课程设计——3、计算项目:1)计算各产物重量Q(t/d),产率(%);2)计算磨矿机、分级机所需台数,通过技术经济比较,确定磨机和分级机最佳设备方案,并要符合自流连接。(三)选别流程和矿浆流程计算、设备选择和计算1浮选流程(见附件)2计算所用原始资料:(1)按原矿计的生产能力(t/d);(2)必要而充分的原始条件(见附件);(3)各选别作业浮选时间t(见附件);(4)计算各选别作业所需浮选机的槽数;(四)脱水设备的选择和计算1计算用的原始资料:(1)精矿量(t/d)(由流程计算得);(2)浓密

7、机、过滤机单位生产能力(t/)2计算项目:(1)计算浓密机所需台数;(2)计算过滤机所需台数。(五)、图纸32《矿物加工工程设计》课程设计——(1)磨浮主厂房设备配置的平、断面图各1张;(2)工艺流程总图、数质量及矿浆流程图、磨矿矿仓图分别见见附件1、2、3。三、设计任务我的任务是设计1000t/d,原矿最大粒度500mm,最终破碎产物最大粒度为12mm的选矿流程和设备配置。四、设计流程设计流程(见附件)五、设计要求1、在规定时间内,独立完成任务书规定的全部设计任务,发现抄袭将严惩;2、设计文件包括:设计说明书(含破碎流程计算、设备

8、选择和计算;磨矿、选别流程计算)、数质量及矿浆流程图、磨浮主厂房设备配置的平、断面图各一张;3、说明书要求打印出来,装订成册。所绘图纸要求正确、整洁,且符合规范。32《矿物加工工程设计》课程设计——第二章破碎设备的选择和计算2.1破碎

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