ie(工业工程)基础知识

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1、IE(工业工程)基础知识IE(工业工程)基础知识1随着公司的不断发展,IE(工业工程)已经成为提高企业生产率的有效工具,本课件重点讲述了在日常工作中如何利用动作经济的十条原则进行分析和改善,最终达到提高效率、降低成本的目的。前言2目录IE(工业工程)简介工作研究简介方法研究简介程序分析简介动作经济原则分析3IE(工业工程简介)定义工业工程简称IE(IndustrialEngineering)是对人员物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计,改善和设置的一门学科。4IE(工业工程简介)目标设计一个生产系统及该系统的控制方法,使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品

2、,并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。目标低成本5IE(工业工程简介)特点核心是降低成本,提高质量和生产率是综合性的应用知识体系(技术和管理)注重人的因素是系统优化技术是面向---由微观向宏观管理6意识成本和效率意识问题和改革意识工作简化和标准化意识全局和整体化意识以人为中心意识IE(工业工程简介)7IE(工业工程简介)应用工厂布置与物料搬运方法研究作业测定工厂设施与制造工程生产和质量管理等8工作研究简介定义以工业企业中的作业系统为对运用方法研究与作业测定(工作衡量)两种技术,对产品的设计、作业的程序、材料的使用、机器设备与工具的运用以及人的操作动作加以

3、分析研究,制定最佳的工作方法,并配以最适宜的标准时间。9工作研究简介实施步骤选择所要研究的工作或工艺观察现行方法,记录事实严格分析所记录的事实制定最经济的方法10工作研究简介制定最经济的方法计算标准作业时间建立新方法实施与维持新方案八大步11工作研究简介影响生产率的内部因素产品、厂房、设备、技术材料和能源人、组织和机构工作方法管理方式12工作研究简介影响生产率的外部因素人力资源科技水平政府政策13改进方式方法工作研究的作用开发新技术或对现有工艺作根本性改进基础研究,应用研究,实验开发以方法研究来改进设计阶段的作业与维护保养工作增设更现代化的或高生产能力的工厂或设备,或使现有工厂现

4、代化工艺研究在进行现代化时,对工厂布局进行方法研究,以改进作业减少产品的工作量产品研究开发,质量管理,方法研究,价值分析方法研究,价值分析,改进设计,使生产易于进行减少工艺中的工作量工艺研究,工艺计划,方法研究操作工人培训,价值分析方法研究,通过消除不必要的活动,来减少操作中的精力与时间浪费减少无效时间(不管是管理部门还是工人自身造成的)作业测定,产品开发,生产计划与控制,有计划的维修、保养、改善劳动条件,培训工人、奖励制度作业测定,调查现有做法,找出无效时间并规定绩效标准,作为A计划与控制B工时的利用C劳力成本控制D奖励制度的基础提高生产率的直接方法:工作研究简介14工作研究简

5、介提高生产率方法概括为以下几点:运用工业工程原理和方法对现有生产组织进行系统分析,改进工厂布置采用现代化制造技术,如CNC/CAD、CAPP、FMC、MRPI-1、CIM等对生产技术和设施进行更新改造加强研究开发,开发新工艺,建立新流程运用价值分析改进产品设计,减少产品工作量,降低成本15工作研究简介开展工作研究,改善作业和工艺系统,减少多余操作和无效工作时间运用现代生产/库存技术,建立均衡和高效的生产系统在生产系统设计和改造中运用现代物流技术运用可靠性工作进行系统维护,保证系统运行质量采用工效学知识和技术改善作业环境,创造良好的工作条件16方法研究简介定义对现有的或议拟的工作(

6、加工、制造、装配、操作)方法进行系统的记录和严格的考查,作为开发和应用更容易,更有效的工作方法以及降低成本的一种手段。17方法研究简介目的改进工艺和程序改进工厂、车间和工作场所的平面布置改进整个工厂和设备的设计经济地对工厂和设备进行设计18方法研究简介改进物料、机器和人力的利用,提高生产率改善实际工作环境,实现文明生产降低劳动强度19程序分析简介定义以整个生产过程为研究对象,研究分析一个完整的工艺(加工、制造、装配)从第一个工作地到最后一个工作地全面研究,分析有无多余或重复作业,程序是否合理,搬运是否太多,等待是否太长等。20程序分析简介原则取消合并简化重排21程序分析简介操作分

7、析搬运分析检验分析贮存分析等待分析五个方面22程序分析简介选择建立记录分析实施维持六大步23人机操作分析在机器的工作过程中,调查、了解在操作周期内,人与机的相互联系,以充分调动人与机的能量及平衡操作的分析。程序分析简介人和机平衡利用24程序分析简介联合操作分析在生产现场,常有两个或两个以上的操作员同时对一台机器(一项工作),进行工作。如何减少等待时间?25程序分析简介双手操作分析生产现场的具体工作,主要由工人的双手完成,调查、了解如何用双手进行实际操作的情况。双如运26双手同时而

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