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时间:2020-04-15
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1、江苏利淮钢铁有限公司1X80MW煤气高效利用发电项目锅炉清洗方案江苏利淮钢铁有限公司1X80MW煤气高效利用发电项目锅炉清洗方案编号:SG-安装FA18编制:审核:批准:2016-6-15编制实施湖北省工业建筑集团安装工程有限公司--江苏利淮钢铁有限公司1X80MW煤气高效利用发电项目锅炉酸洗方案目录1、概况22、编制依据23、锅炉参数24、化学清洗前应具备的条件25、化学清洗工艺设计及施工工艺流程46、组织分工77、化学清洗工艺实施措施78、质量控制点的设置和质量通病的预防89、化学清洗的安全措施910、清洗质量
2、检查与评价标准1011、化学清洗用水量估算1012、化学清洗药品1013、化学监督测定方法11附录一:施工技术交底记录13附录二:危险点及控制措施14附录三:化学清洗系统图16湖北省工业建筑集团安装工程有限公司--江苏利淮钢铁有限公司1X80MW煤气高效利用发电项目锅炉清洗方案锅炉酸洗方案1、概况为了除去锅炉设备在制造过程中形成的氧化皮,贮运和安装过程中生成的腐蚀产物、焊渣及设备出厂时涂覆的防腐剂等各种附着物,同时除去在制造和安装中进入和残留在设备内的杂质,如沙子、泥土、保温材料等污物,保证锅炉水汽系统的清洁及运行
3、中炉水、蒸汽的优良品质,缩短试运时间,按照《火力发电厂锅炉化学清洗导则》要求的标准,锅炉启动前进行化学清洗。2、编制依据2.1锅炉厂家设计制造说明书2.2DL/T794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》。2.3DL/T561-2013《火力发电厂水汽化学监督导则》。2.4GB8978-2012《污水综合排放标准》。2.5ASTMGI-2003《腐蚀试样的制备,清洗和评定标准》。3、锅炉参数额定蒸发量:265t/h锅筒工作压力(表压):15.2MPa额定蒸汽压力(表压)13.7MPa额定蒸汽温度:545℃给水温
4、度:254℃4、化学清洗前应具备的条件4.1技术准备机组化学清洗前,首先编制施工技术措施,进行施工技术交底。根据化学清洗要求作出材料、加工件预算及药品采购清单。4.2作业人员资格及配置序号专业人员资格要求资质1技术员陈伟杰能够审清本项目施工图纸,领会设计意图,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环要求。技术员以上2材料员郝伟明熟悉本项目所需材料,及时反馈所需材料的供需情况,为正常施工做好准备。3安全员陈兵具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉施工现场安全要求。4化验员毕凤琴具备丰富的专业知识及现场施工经验,熟悉本项目有关
5、质量标准,具有专业证书。持证5操作工5人湖北省工业建筑集团安装工程有限公司-15-江苏利淮钢铁有限公司1X80MW煤气高效利用发电项目锅炉清洗方案锅炉酸洗方案熟练掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质量、安环要求。4.3作业工机具作业工机具统计表序号名称型号单位数量备注1汽车吊25t台1化学清洗设备吊装2逆变焊机台33焊把个34手电筒个6检查4.4材料和设备清洗泵280m³2台溶液箱12m³1个浓酸喷射泵35m1台控制间1间汽包液位监视系统1套阀门:DN100PN1.63个DN125PN1.65个管道:焊管F108
6、×6m×3.5mm200m焊管F133×6m×3.5mm150m4.5安全器具序号名称规格单位数量备注1安全帽顶102安全带条33手套副204耐酸碱手套副55口罩副106防酸服套37雨鞋双68防酸眼镜副109毛巾条1010肥皂条5110.2%硼酸溶液升5120.5%碳酸氢钠溶液升5132~3%重碳酸钠溶液升1014凡士林克2504.6作业条件4.6.1.1腐蚀指示片用国标a.试片尺寸:0.0028m²c.试片数量:3片(悬挂位置:汽包3片)4.6.2酸洗临时管道安装完毕,清洗泵试运转结束及加热实验结束。湖北省工业建
7、筑集团安装工程有限公司-15-江苏利淮钢铁有限公司1X80MW煤气高效利用发电项目锅炉清洗方案锅炉酸洗方案4.6.3化学清洗前清洗系统的隔离:化学清洗前与不参加化学清洗的设备及系统必须与化学清洗系统严格隔离;与清洗范围各系统相连的汽水管道、各仪表管,在清洗时采用关严连接阀门与清洗系统相隔离,如连排、各加热管、降水管底部疏水、下联箱疏水、各取样管、给水操作台各阀门及仪表管路;下降管手封堵打开,事故放水阀关闭,4.6.4汽包内外的应做工作:将汽包两侧水位均衡管(下面的一根)断开,安装F20的管和阀门,作为临时液位计接口
8、(双液位检测);四个集中下降管口各加装Φ5mm节流孔板,节流孔板要求安装牢固及严密;封闭事故放水管进口;打开汽包顶部充氮口阀门,作为排氢孔(过热器上保护液后)。4.6.5过热器内必须充满含50PPM氨和200PPM联氨的保护液,并把过热器空气门关闭;除盐水箱储满除盐水,且厂区供水按70t/h能够连续供水。4.6.6锅炉的封闭:在化学清洗前锅炉观察孔、人孔、烟
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