钢铁清洗废水处理及回用方案

《钢铁清洗废水处理及回用方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、钢铁切削清洗废水处理及回用升级改造工程技术方案二零一五年四月目录一、项目概况1二、设计依据与原则1三、项目改造工艺流程及布置图2四、工艺流程说明3五、实验结果4六、电气及自控5清洗废水处理及回用工程设计方案清洗废水处理及回用工程设计方案一、项目概况根据贵公司提供的初步资料及相关信息，每小时清洗废水产量约为10m3/t。该废水主要污染物为：洗涤液、乳化油、钢材切削物等。现状的废水经过简单的隔油隔渣后循环回用。根据调查情况，现状废水呈乳白色，回用效果不理想，沉淀物也没有得到有效收集处理。二、设计依据与原则1.设计依据（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

2、（2）厂方提供的各类废水水量、水质情况（3）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）；（4）《污水处理厂运行、维护及其安全技术规范》（CJJ605-94）；（5）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）；（6）地面水环境质量标准（GB3838-2002）（7）工业企业噪声控制设计规范（GBZ2-2002）（8）工业与民用供配电系统设计规范GB50052-95）（9）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50060-92）（10）通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）2.设计原则1）采用合理、成熟、先进、稳定的废水处理工艺；

3、2）6清洗废水处理及回用工程设计方案严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保回用水达到厂方要求；1）投资省、操作管理方便、处理效果稳定、运行费用低；2）工程布局合理、规范、美观、安全，与厂区协调一致；3）主体构筑物结构、设备、电气质量可靠。三、项目改造工艺流程及布置图1、清洗废水处理工艺（原有）清洗废水→→废水隔油调节池→→废水提升泵→→→沉淀池→→清水槽排放（提升循环使用）。2、污泥处理工艺流程：沉淀池沉积物→→污泥槽→→污泥隔膜提升泵→→压滤机→→滤后干泥→→工业垃圾外运处理。3、回用处理工艺流程：（接1）清水槽→→提升泵→→沉淀池（投加净水剂）→→清水池→→增

4、压泵→→砂碳滤→→增压泵回用。6清洗废水处理及回用工程设计方案4、平面布置图平面布置图四、工艺流程说明废水处理工艺：根据业主的规划和实际需要，污水处理站设计全地上式。所有槽体及附属设施全部采用钢结构。车间排出的清洗废水自流入隔油调节池。通过提升泵输送进入混凝反应池。混凝反应池6清洗废水处理及回用工程设计方案由2格组成，废水在第一、二格先后净水剂1和净水剂2药剂。絮凝反应后的混合液进入高效斜管沉淀池，通过沉淀后绝大多数悬浮物得到去除。废水处理过程中，沉淀池产生的污泥通过沉泥斗初步浓缩去除大部分自由水，减少污泥体积后，再由隔膜泵提升至板框压滤机，脱水干化制成泥饼后外运处

5、置。污泥浓缩池和压滤机清水回流至调节池重新进入污水处理系统处理，避免造成二次污染。回用处理工艺：车间废水处理后在清水池收集。通过提升泵输送至砂碳滤罐及自清洗过滤器中，进一步去除水中的杂质。砂碳滤罐及自清洗过滤器运行一段时间后，滤料表面及自清洗过滤器会附着一层杂物，需定期进行反冲洗。砂碳罐反冲洗通过手动控制阀件，自清洗过滤器通过设定的时间自动进行反清洗。反冲废液流回调节池内。五、实验结果刚开始投加净水剂6清洗废水处理及回用工程设计方案净水剂投加沉淀5分钟效果净水剂投加沉淀15分钟效果六、电气及自控1.配电包括站区范围的高低压配电和照明及其控制，控制系统采用集中自动控制

6、。2.电源及电负荷废水处理站设一供电电源，电压380V6清洗废水处理及回用工程设计方案，由厂方提供；废水处理站内采用三相五线制，单相三线制供电，相应电压为380V/220V。3.电缆及敷设电力电缆用VV、VV22，控制电缆选用KVV、KVVP，照明选用BVV，敷设方式采用电缆桥架与穿管暗敷相结合。4.自控系统所有的提升泵都用时间控制器和水位计自动控制，要求做到自动切换和自动控制。而污泥泵和压滤机则根据运行当中的实际情况，确定其运行时间，并将其具体安排出来，以便于运行操作。设备材料表（附）序号项目名称规格型号数量备注1空压机及空压罐1台2机械搅拌器0.75KW2台3气

7、动隔膜泵1台4板框压滤机1台5过滤器增压泵0.55KW2台6多介质过滤器Φ600×1950x1.52台7多介质填料石英砂和活性碳400KG8电控系统1批9管道、管件、阀门1批10加药泵0.55KW4台11加药罐CPT-20001个12反冲洗水泵0.55KW2台13沉淀池及其他附属设置3500*5500（钢结构）6