点焊机电极的材料选择.ppt

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1、安嘉课堂之“电极材料的选择”——您身边的焊接专家常用电极材料一、点焊电极点焊电极是保证点焊质量的重要零件，其主要功能有：1、向工件传导电流。2、向工件传递压力。3、迅速导散焊接区的热量。二、电极材料电极的上述功能，要求制造电极的材料具有足够高的电导率、热导率和高温硬度，电极的结构必须有足够的强度和刚度，以及充分冷却的条件。此外，电极与工件间接接触电阻应足够低，以防止工件表面过热融化或电极与工件之间的和合金化。电极材料按照我国HB5420—1989的标准分为四类，但常用的是前三类。1类—高电导率、中等硬度的铜及铜合金。这类材料主要通过冷作变形的方法达到其硬度要求，适用与铝

2、及铝合金的焊接，也可用于镀层钢板的点焊，但性能不如2类合金。1类合金还常用于制造不受力货低应力的导电部件。2、2类—电导率较高（低于1类），硬度较高（高于1类）的合金。这类合金可通过冷作变形与热处理相结合的方法达到其性能要求。与1类合金相比，它具有较高的力学性能，适中的电导率，在中等程度的压力下，有较强的抗变形能力，因此是最具通用的电极材料，广泛用于点焊低碳钢、低合金钢、不锈钢、高温合金、电导率底的铜合金，以及镀层刚等。2类合金还适用与制造轴、夹钳、台板、电极握杆、机臂等电阻焊机中各种导电的构件。3、3类—电导率较低（低于1、2类），硬度高（高于1、2类）的合金。这类合

3、金可通过热处理或冷作变形和热处理相结合的方法达到其性能要求。这类合金具有更高的力学性冷，耐磨性好，软化温度高，但电导率较低。因此适用于点焊电阻率和高温强度高的材料，如不锈钢、高温合金等。这类合金也适用于制造各种受力的导电构件。类别编号材料牌号材料名称化学成分（质量分数11%）品种及尺寸/mm材料性能硬度电导率（mS/m）软化温度℃HV30HRB≥11TP1TP2纯铜Cu≥99.9冷棒≥Φ2585——56150冷拔棒＜Φ2590（53）56锻件50——56铸剑40——502CuCd1镉铜Cd：0.7~1.3冷棒≥Φ2590（53）45250冷拔棒＜Φ2595（54）43锻

4、件90（53）453CuZrNb锆铌铜Zr：0.10~0.25Nb：0.06~0.15冷拔棒，锻件（107）6048500表1-1电极材料的成分和性能21CuCrl铬铜Cr：0.3~1.2冷棒≥Φ25125（69）43475冷拔棒＜Φ25140（76）锻件110（56）铸剑85—2CuCrZr铬锆铜Cu：0.25~0.65冷拔棒、锻件（135）7543550Zr：0.08~0.203CuCrAlMg铬铝镁铜Cr：0.4~0.7冷拔棒、锻件（126）7040—Al：0.15~0.25Mg：0.15~0.254CuCrZrNb铬锆铌铜Cr：0.25~0.40冷拔棒、锻件（1

5、42）7845575Zr：0.10~0.25Nb：0.08~0.25Ce：0.02~0.1631CuCo2Be铍钴铜Co：2.0~2.8冷棒≥Φ25180（89）23475冷拔棒＜Φ25190（91）Be：0.4~0.7锻件180（89）铸剑180（89）2CuNi2Si硅镍铜Ni：1.6~2.5冷棒≥Φ25200（94）18500冷拔棒＜Φ25200（94）17Si：0.5~0.8锻件168（86）19铸剑158（83）173CuCo2CrSi钴铬硅铜Co：1.8~2.3Cr：0.3~1.0Si：0.3~1.0Nb：0.05~0.15冷拔棒、锻件（183）902660

6、0从表1-1可见，三类合金中，哥锆铌铜、铬锆铌铜和鈷铬硅铜的性能较忧，已被广泛使用，其商业牌号分别为DJ70、DJ85、和DJ100.最近在DJ70、DJ85和DJ100基础上研制成功了DZ1、DZ2和DZ3增强铜合金，在综合性能上有了显著改进。此外还有一种钨-铜混合烧结材料，适用于被焊接材料电阻率很低，热量高、焊接时间长，及电极压力高的场合，如用于铜板点焊的复式电极、凸焊用镶嵌电极或线材交叉焊电极等。随着含钨量增加，材料的强度和硬度会提高，但导电性和导热性均降低。除上诉电极材料外，还有一种氧化铝弥散强化铜电极（Cu-AL2O3）强度较高，可以大大减轻电极的蘑菇状变形，

7、用于点焊镀锌港和普通碳钢，电极寿命可达2类电极的4~10倍。