生产车间计件激励管理办法.doc

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1、演讲稿工作总结调研报告讲话稿事迹材料心得体会策划方案生产车间计件激励管理办法生产车间产品质量计件激励管理办法（试行）1.0目的为为充分调动全体员工的工作积极性、创造性、发挥每一位员工的智慧和才能,调动员工主动性、积极性，促进员工学习技术，塑造高效率、高绩效、高目标的优秀团队，建设适应公司发展需要的优秀人力资源队伍，加强员工与公司领导之间的沟通，以适应企业发展的需要，体现各关键重要岗位的操作技能含量及多劳多得、激励上进的原则，以降低成本，提高生产效率，特制订本管理办法。2.0适应范围适用于生产车间计件员工与班组长3.0j激励措施1.各位员工要积极完成自己的工作，出现问题及时反馈，并

2、对反馈进行跟踪直至问题得到解决，若对自己的工作不认真完成，出现问题不及时反馈，或对反馈的问题不进行追踪使问题得到解决，或以反馈来推卸责任，按工作不作为处理，负激励50~200元精心收集精心编辑精致阅读如需请下载！演讲稿工作总结调研报告讲话稿事迹材料心得体会策划方案2.为了有效的控制工件成品、半成品的数量，保证统计数量的准确性，要求各车间、班组职工在产量报数时必须准确，实事求是，不允许超过规定误差数量（大件0.5%小件1%)如超出规定范围,超出全部按废品件价值分别对责任者、统计员、车间主任处以总额的60%、30%、10%负激励款处理。车间自行发现，责任者承担全部责任，不对统计员和车

3、间主任进行处理。3.工作中弄虚作假，欺上瞒下，发生废品隐瞒不报或少报，发现一次当十次处理，按损失价值的10倍进行负激励4.工作时间不得说笑聊天、打闹嬉戏、串岗、吃零食，违犯者负激励款20元。5.每月对员工个人工位任务量、实际完成的数量、合格率。得出前五名超额完成任务工位员工1.目的为完善本公司质量管理制度，加强对产品质量的监督管理，提升产品质量，达到客户满意，通过奖优罚劣的手段，以提高全员的积极性、责任感，从而有效的达到激励全员参与，全员品管之目的。2.适用范围本规定适用于代步车所有部门工作（生产）场所的所有人员。3.职责：3.1品管部负责质量取证工作，生产各车间、班组积极做好配

4、合。3.2主管生产副总、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。4、质量事故的定性范围及类别精心收集精心编辑精致阅读如需请下载！演讲稿工作总结调研报告讲话稿事迹材料心得体会策划方案4.1质量事故的定性范围下列行为/现象均属于质量事故：4.1.1违反工艺和操作规程，造成重大后果的；4.1.2因错检、漏检，致使不合格原材料进厂或不合格产品出厂，造成经济损失的；4.1.3生产工序间没有按规定进行三检（专检、互检、自检）而出现质量问题，造成损失的；4.1.4因物资/产品保管不善，造成报废/降级/返工/退货的；4.1.5因错发产品/材料，对销售/生产产生影响的；4.1.6因运输维护不当，造成产品

5、/材料受损，而延误交付/生产的；4.1.7生产现场物品未按规定摆放，造成标识混乱/不全，致使错用的；4.1.8生产记录填写不规范，影响产品质量/不符合程序文件规定的；4.1.9各类统计报表，台帐和原始记录不真实、不完整的；4.1.10纠正措施没有按期整改的；4.1.11生产线员工未经允许随意骑车的4.1.12一次交验合格率没有达到规定要求的。4.1.13其它影响产品质量，造成损失的5．奖励细则5.1操作员工的奖励5.1.1能及时发现本工序产品质量隐患，避免批量不合格品发生者，每举报一次，给予奖励10元/次；精心收集精心编辑精致阅读如需请下载！演讲稿工作总结调研报告讲话稿事迹材料心

6、得体会策划方案5.1.2发现工艺/技术文件等编写错误，避免产生严重后果者，每举报一次，视其影响程度，给予奖励10-50元/次；5.1.3发现检验员将不合格品误判为合格品，避免或减少质量损失者，每举报一次，视其影响程度给予奖励10-50元/次；5.1.4互检时及时发现上工序产品存有严重质量问题，避免不合格品流入下工序者，每举报一次，给予奖励10元/次；5.1.5对本工序存在的质量问题或隐患，能积极提出改善建议被采纳者，视其改善效益，给予奖励20-80元/次。5.1.6月度质量统计中，员工在本职工作上未造成质量事故的，且配合质量工作者；由所属部门的主管及质检员共同评选出1-3名人员，

7、并推举为“质量标兵”经审查确定后；给予奖励30元/人。(原始数据来源于巡检员记录的《首件及FQC检验报表》,品管部负责月度统计)5.2.专职品管员的奖励5.2..1IQC/OQC：月度质量统计，当月检验误判次数为0次时（零星不良不计其内，失误次数以不良比率超过其AQL允收水准值为准），给予奖励50元/人。(原始数据来源于《首件及FQC检验报表》、《不合格品评审单》及《客户投诉/退货一览表》,品管部负责月度统计)5.2.2IPQC：月度质量统计，当月度检验误判次数为0次时（零星不良