易燃、可燃液体防静电安全制度

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1、易燃、可燃液体防静电安全制度   第一条 为减少静电危害，保证安全生产，特制订本规程；   第二条 本制度适用全厂对易燃、可燃液体的装卸、输送、调合、采样、检尺、测温及设备清洗等，易燃、可燃液体贮罐(槽)车、汽车罐(槽)车，鹤管以及设备、管线等，防止人体带静电作业。   本制度不适用于雷电及杂散电流的防护，固体、气体、粉尘的防静电。   第三条 要防止易燃、可燃液体的静电危害，必须消除静电引燃的条件：   1、有静电电荷的产生。   2、有是以产生引燃性放电的静电电荷的积聚。   3、有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；   4、在火花间隙中必须有可燃性液体

2、的蒸气－空气的混合物。   第四条 根据石油化工企业设计防火规范，对贮存易燃、可燃液体的分类，如下表所列。   进入贮罐和槽车对甲、乙类易燃，可燃液体其电阻率等于或少于１０８欧姆.米者不受本规定约束。                                                 表１分   类特              性015℃时的蒸气压力（绝）大于101KPA（1、0atm）的液体甲0类以外闪点    28℃以下的液体乙ＡＢ闪点   28－45℃的液体闪点   45－60℃的液体丙ＡＢ闪点   60－120℃的液体闪点   120℃以上的液体   第

3、五条 甲、乙类液体进入贮罐和槽车时，初速不得大于１米／秒，当入口管浸没２００毫米后可提高流速，最高不得超出６米／秒。   甲、乙类液体含水、含杂质以及两种以上油品混送时的初流速亦不得超过１米／秒。   甲、乙类液体经过添加抗静电剂，专门静电消除器，报警仪同时具备的流速可按６米／秒。   当液体输送管线上装有过滤器时，甲、乙类液体输送自过滤器至装料之间应有３０秒的缓和时间，如满足不了缓和时间，可配置缓和器和采取其它防静电措施。流速的限制见下表。                                                   表２进油管缓和器尺寸mm流量m3

4、/h流速m/s尺寸mm流量m3/h流速m/s100802、832000.7141001605、662500.9151002007、082501、1351002508、853000.9861501602、522500.9151503004、723500.8771504006、294500.709   第六条 贮罐装入易燃，可燃液体时，必须做到：   1、严禁从贮罐上部注入甲、乙类液体。   2、罐内液体必须进行充分脱水后，方可进料。   3、禁止对装过汽油等高挥发性产品的油罐切换注入低挥发性油品。   4、在贮罐变更注入油品时，必须进行惰性气体置换，置换后测定空气中的油体浓度

5、，使之符合安全规定范围。   5、对于难以进行惰性气体置换的桶、槽等容器，必须严格控制流速和静电接地。   第七条 油品调和的规定：   1、严禁用压缩空气进行甲、乙类油品的调合。   2、丙类油品的调合，其中有一个单体组分属于甲、乙类油品时，也不准用压缩空气进行调合。   3、丙Ａ类油品用压缩空气调合时，必须控制风压不大于0.343MPa，并注意油品调合温度应控制在低于该油品闪点２０℃。   第八条 甲、乙类液体的检尺、测温、采样规定：   １、液体进入贮罐，给一定的静电时间，方可进行检尺测温、采样作业，但浮顶罐浮船（盘）已接触油面或装有检尺、检尺井的贮罐，不受上述静置时

6、间的限制。   ２、不准使用两种不同材质（指导电性能不同的材质，如金属器具和尼龙绳索）的检尺、测温、采样工具进行作业。   ３、凡是用金属材质制成的测温盒和采样器，必须使用导电性材质的绳索，并与罐体进行可靠接地。                                                  表3电导率储油设备容积M3<1010－5051－500>5000静置时间min>10-610-12－10-610-14－10-12<10-1412410135151106012230120240   ４、对固定顶油罐或浮顶油罐在未浮起之前，进行液体测温和测样时，不得猛

7、拉快提，上提速度不大于0.5米／秒,下落速度不大于1米／秒。   ５、铁路罐（槽）车和汽罐（槽）车的检尺和测温，必须在装完且静置２分钟后进行。   ６、工作人员在检尺、测温和采样前，必须消除人体所带静电。   ７、贮罐在收油过程中，会聚积大量静电荷，应逐步采用自动检尺，测温和采样设备。   第九条 铁路罐（槽）车装卸规定：   １、液体装车鹤管应逐步采用液下密闭装车设施。   ２、铁路罐（槽）车浸没装油速度应满足下式关系：       VD≤0.8   式中V－油品流速，米/秒       D－输油管径，米。