埋件施工方案.docx

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1、幕墙埋件施工方案本工程名称为--------工程,建设地点位于--------,是由---------承建主体,---------司承建幕墙分项工程。1.1预埋件施工方案一、说明:`幕墙通过预埋件与主体结构连接,整个幕墙系统荷载靠预埋件锚固钢筋与混凝土的锚固作用来承受,预埋件的安装直接影响幕墙立柱水平分布和竖向的垂直度。所以对于预埋件的设计、加工制作尤其是安装必须高度重视,加强管理。二、准备工作:1、施工图纸要经过设计院与业主的认可。2、组织预埋件的加工送货、进场验收。3、与总包单位达成施工协议三、施工工艺流程确定施工图纸与现场施工条件→制定预埋施工方案→在施工段

2、找出定位轴线→按照图纸和对现场实际尺寸→分析调整偏差→定出垂直水平分布位置→预制埋件→复核安装位置→加固埋件→浇筑前复核→拆模后将表面清理干净四、工艺流程说明:1、掌握施工图纸与现场施工条件:1.1在施工准备阶段,首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸,结合现场土建施工状况,了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点,制定预埋件施工方案、技术交底等1.2在这个阶段要全面的消化图纸的内容,现场的实际施工情况,如发现问题要及时向设计师反映;找出预埋的难点、易混淆的部位,在交底中进行专项说明,并召集工人开专门的工作重点交底会议,要让操作人员掌握操作要领和技术要求

3、。2、制定预埋施工方案: 针对本工程的具体情况,积极与总包单位技术部门交流,掌握施工重点、难点的处理,在结合我司的施工组织计划,制定出合理的预埋件施工计划,包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。3、在施工段找出定位轴线:根据图纸,在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线(50线或1m线)的位置并进行复核,尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。找出各轴线后,测量建筑物外轮廓线,并绘制测量出的建筑物图,与建筑施工图对比,及时将测量结果传递至设计师,由设计师对误差进行分析并作出根据现场的尺寸,结合幕墙的

4、分格,求出偏差每分格内平均值,如未超出规范允许范围内的偏差,则根据现场尺寸分格埋设,如超出规范允许偏差,则必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组,进行修正方案讨论和确定。4、定出垂直、水平分布位置:上述步骤完成后,则用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预埋件位置确定,不同施工段从该段轴线起,分别向两边排布,最后核对埋件相对位置是否正确。5、预置埋件:5.1按照定位标记,将预埋件初步定位,一般埋在梁(或柱)侧的预埋件在梁(或柱)钢筋绑完后即进行埋设,用电焊点焊于梁非主受力钢筋(如箍筋、加筋等),梁(或挑板)底的埋件在梁(或挑板)底模支完后,用铁锤轻敲定

5、位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁(柱或板)外排主筋的内侧。5.2当由于钢筋过密的缘故(尤其是梁柱节点处)使预埋件无法正确安装到应埋部位时,可考虑就近埋设,如有可能应尽量使其在垂直方向上挪动。5.3预埋件必须做好防雷连接,严格按照设计图纸要求施工,做到连接可靠。6、复核安装位置:复核无误后,则将预埋件加固,焊接牢固(或铁钉钉牢、铁丝绑扎),避免在浇筑砼时振捣脱落移位,加固过程中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm,水平标高偏差不大于10mm,预埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。7、浇砼前复核:由于挑板、挑梁一类部位的埋件,在土建队伍支设侧模或穿筋时容易造

6、成偏位,有的预埋件甚至有锚筋被打弯、烧短等现象发生,所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核,及时修正固定偏移埋件,更换损坏埋件。8、拆模后将预埋件表面清理干净: 拆模后应在2天内将拆模部位预埋件找出并將表面清理,用木质的扫帚清扫,不可使用钢丝刷等硬质工具,以免将表面防腐层划伤。对于不合格的预埋件应补加后置埋件代替。填好相关报验表格报送监理进行验收,通过验收后方可进行下步工序。五、作业时段:梁侧埋埋件:梁、柱钢筋绑扎完毕,侧模合模之前。梁底埋埋件:梁、板底模安装完毕,钢筋绑扎之前。六、安全措施:1、进行施工前安全技术交底,检查自己的安全工具是否可靠。2、预埋件施

7、工是临边作业、高空作业,作业时要戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。3、焊工要戴防护手套、焊接防护面罩等。4、搬运预埋件要小心,注意安全。5、遵守工地各项安全操作规程。七、质量控制:1、切实做好施工日志、质量验评表、施工检查记录等施工资料。2、严格按照施工工艺流程操作,安装完毕后进行自检互检,合格后上报监理工程师进行隐蔽验收,通过后方可进行下道工序。3、焊工必须持证上岗,焊接前应检查焊条的质量。4、测量工具必须经测量部门检验合格。5、施工时必须在施工段标牌标明操作人、质量员名字以及施工日期等信息。6、必要时应进行现场拉拔试验,以检测预埋件施工质量。八、工期保证措施:

8、1、该工序

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