化工机械制造试题.doc

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1、1焊接接头的基本形式有几种，在设计制造时应尽量选用那种形式，为什么?焊接接头的基本形式有对接接头、T形（十字形）接头、角接头和搭接接头。在几种焊接接头的连接形式中，从接头的受力状态、接头的焊接工艺性能等多方面比较，对接接头是比较理性的焊接接头形式，应尽量选用。2为什么焊接接头的“余高”称为“加强高”是错误的？余高增加，将使应力集中系数增大，即工作应力分布更加不均匀，造成焊接接头的强度下降。焊缝余高越高越不利，所以把“余高”称为“加强高”是错误的。3以低碳钢为例说明焊接接头在组织、性能上较为薄弱的

2、部位是哪个部位，为什么？热影响区的性能比母材焊前性能差，是焊接接头较为薄弱的部位。4简述滚压加工特点？①要求滚压前的表面粗糙度不低于5um，表面清洁，直径方向有　　　0.02~0.03mm加工余量。滚压表面粗糙度为0.63～0.16um。②滚压使零件加工表面硬化，而形状精度及位置精度主要取决于前道工序。③滚压对象是塑性的金属零件，且要求材料组织均匀。④滚压的生产率大大高于研磨和珩磨加工，所以常以滚压代替珩磨。5什么是回火烧伤?淬火烧伤？退火烧伤？①对于淬火钢，当磨削区温度超过马氏体的转变温度时，

3、工件表面原来的马氏体将转变成回火屈氏体或索氏体，这与回火，退火时的组织相近，使工件表面的硬度有所下降的情况称为回火烧伤。②当淬火钢表面温度超过临界温度时，马氏体将转变成奥氏体。若此时进行快速冷却，则钢表面会出现二次淬火马氏体，其硬度比原来的回火马氏体高，但很薄，该情况为淬火烧伤。③在淬火烧伤的情况下，不进行冷却而以干磨，则因工件冷却缓慢，磨后工件表面硬度急剧下降此情况称为退火烧伤。6机械加工表面质量包括哪些具体内容？①零件的表面几何特性中，包括表面粗糙度和表面波度；②物理力学性能，包括表面加工硬

4、化，表面金相组织的变化和表面残余应力。7加工表面质量对机器使用性能有哪些影响？对机器耐磨性的影响，疲劳强度的影响，耐腐蚀性能的影响，以及对配合性质的影响。8什么是过程装备？分几类？简述之过程装备主要是指化工，石油，制药，轻工，能源，环保和食品等行业生产工艺过程中所涉及的关键典型装备。可将过程装备分为两类：分别是过程机器和过程容器，过程机器工作时各部件间有相对运动，俗称动设备。如泵，风机，离心机，压缩机；而过程容器工作时各部间不运动，俗称静设备，如换热器，反应器，塔器及储存容器。9分别简述压力容器

5、按压力高低，按作用，按监督管理及壁厚分类。答①按压力高低分为低压容器（L），中压容器（M），高压容器（H）和超高压容器（U）；②按作用分为反应压力容器（R），换热压力容器（E），分离压力容器（S）和储存压力容器（C）；③按监督管理分为第三类容器，第二类容器和第一类容器；④按壁厚分为薄壁容器和为厚壁容器。10时效处理作用是什么？常见的时效处理有几种方法？简述之。其作用是消除工件内应力及其所引起的变形。常见的时效处理有4种；高温时效、低温时效、热冲击时效、振动时效。①高温时效：将工件经3~4h的时间

6、均匀地加热到500~600，保温4~6h后以每小时20~50的冷却速度随炉冷却到100~200取出，在空气中自然冷却，一般适用于毛坯或粗加工。②低温时效：将工件均匀的加热到200~300，保温3~6h后取出，在空气中自然冷却，一般使用于半精加工。③热冲击时效：将加热炉预热到500~600,保持恒温，然后将铸件放入炉内，当铸件的薄壁部分温度升到400左右，厚壁部分因热容量大而温度只升到150~200左右，及时的将铸件取出，在空气中冷却。适用于中等应力的铸件。④振动时效：用激振器或振动台使工件以一定

7、的频率进行振动来消除内应力，该频率可选择工件的固有频率或在其附近为佳。适用于最后精加工的时序工序。11什么是冷压加工表面强化工艺？有哪些方法？答指通过冷压加工的方法使其表层金属发生冷态塑性变形，以降低表面粗糙度，提高表面硬度，并在表层产生压缩残余应力的表面强化工艺。主要有滚压加工和喷丸强化方法。12试分析切削加工时影响零件表面质量的因素？切削影响加工表面质量的工艺因素，一般可归纳为几何原因和物理原因。①几何原因主要是指刀具相对工件做进给运动时，在加工表面留下的切削层残留面积。主要指加工表面粗糙度

8、：包括刀具几何参数，工件材料，切削用量和切削液；②物理原因是指表面层的冷作硬化和表面层的残余应力。其中影响表面冷作硬化的因素有几何参数，切削用量和工件材料。13.如图，长圆柱销限制工件哪些自由度？长圆柱销限制除X方向移动和转动以外的4个自由度14.如图所示，在铣床上加工工件台阶B，试分析应限制工件哪些自由度？如按图定位，只限制了工件哪些自由度？存在欠定位还是过定位？应限制的自由度为X和Z方向的移动，X、Y和Z方向的转动如图定位，只限制了Z方向的移动，X和Y方向的转动3个自由度，是欠定位15.如图