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时间:2018-10-21
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1、化工机械制造第2篇化工设备制造工艺第六章设备零件的主要制造工序第十章化工设备的制造质量检验第七章设备的组对与装配第九章化工设备的焊接技术第八章熔化焊的基本问题课程知识构架体系:金工实习机械制造基础机械设计基础互换性与技术测量过程流体机械化工机械制造第6章设备零件的主要制造工序本章包括:原材料准备、划线、切割、弯曲、成型、边缘加工等主要工序。§6-1原材料的准备(1)对化工设备制造来说,原材料主要包括工件材料(各种钢材、锻件、铸件等)和焊接材料(焊条、焊丝、焊剂等)。它们的规格与质量应府合国家有关标准,设计与制造均按标准执行.一、原材料的验收与管理二、钢材的净化(—)手工净
2、化(二)机械净化(三)化学净化(四)火焰净化三、钢材的矫形钢材由于轧制中不均匀的加热冷却,运输中的冲撞,储存时的不正确摆放,总存在着这种或那种变形。其中最主要的是弯曲变形,对于小断面的型钢有时还存在扭转变形。§6-1原材料的准备(2)三、钢材的矫形:§6-1原材料的准备(3)三、钢材的矫形(一)弯曲法矫形滚弯式矫形机则是专用设备,它有多根辊袖,排列如同6—2。钢板桥形机的辊轴是圆柱形,长度与钢板宽度适应。型钢矫形机的辊轴断面则与所矫型钢断面侧调整好后,将钢材送入并经辊铀液压,反复弯曲,出机时就校平,不仅操作简单,生产率也高。§6-1原材料的准备(4)三、钢材的矫形(二)拉
3、伸法矫形§6-1原材料的准备(5)三、钢材的矫形(三)加热法矫形加热矫形是在变形工件L纤维较长的局部加热,如图6—4所示,冷却历受热区缩短就可收到矫形效果,故加热池矫形时调整纤维长度是以短边为准。生产中加热方式多为各种火炮,如氧—乙炊火箔,煤气火热,放又称火焰矫形。§6-1原材料的准备(6)三、钢材的矫形(三)加热法矫形§6-2划线(1)划线作业是将设备零件的空间图形,在钢材上展成平面图形的一整套工艺过程。划线将方接决定零件成型属的尺寸和几何形状精度,并影响到以后的组对焊接工序,对节约原材料也有重要意义。一、展图:把零件坯料的空间曲面(简体、封头等)展成平面称为展图,这是
4、划线工作的主要环节。(一)展图依据1.可展面与不可展面2.中性尺寸3.近似展图4.经验展图(二)展图方法1.计算法§6-2划线(2)一、展图:把零件坯料的空间曲面(简体、封头等)展成平面称为展图,这是划线工作的主要环节。(一)展图依据1.可展面与不可展面2.中性尺寸3.近似展图4.经验展图(二)展图方法1.计算法2.作图法§6-2划线(3)一、展图:把零件坯料的空间曲面(简体、封头等)展成平面称为展图,这是划线工作的主要环节。(一)展图依据1.可展面与不可展面2.中性尺寸3.近似展图4.经验展图(二)展图方法1.计算法2.作图法§6-2划线(4)一、展图:(二)展图方法1
5、.计算法2.作图法§6-2划线(5)一、展图:(二)展图方法:1.计算法2.作图法3.作图近似法4..变形近似法(1)等弧长法2)等面积法5..经验展图法§6-2划线(6)二、号料(一)余量(二)直线划线与样板划线(三)排样(四)划线方案(五)标号§6-2划线(7)二、号料(一)余量(二)直线划线与样板划线(三)排样(四)划线方案(五)标号§6-3切割(1)从号料过的钢材上把需要的坯料割取下来的工序称为切割,也称下料。用于设备制造的切割方法分成机械切割和热切割两类,前一类切割方法机械力起主要作用,后一类切割方法以加热为重要条件。机械切割中剪切和锯断在设备制造中应用最多,热
6、切割有氧气切割、等离子切割、电孤气刨等。一、机械切割(—)剪切§6-3切割(2)二、氧气切割(一)氧气切割原理1.切割过程2.切割条件3.切割特点氧气切割简称气割,也称火焰切割,因为切割时需要一个预热火焰,但只有火焰并达不到切割目的.关键是高速纯氧气流。§6-3切割(3)二、氧气切割(二)氧气切割技术的改进1.提高成切割速度2.提高切口精度与光洁度§6-3切割(4)二、氧气切割(二)氧气切割技术的改进1.提高成切割速度2.提高切口精度与光洁度§6-3切割(5)三、等离子切割(一)等离子体及其产生1.等离子体产生方法三种压缩作用:1.机械压缩2.热压缩3.磁压缩等离子体产生
7、原理:等离子体是这样一种物质状态,物质全部都电离成正、负离子,而不是象在固体、液体、气体时那样是分子(或原子),所以有人认为等离子体是物质存在的第四种状态。但物质成为等离子体是有条件的,即大约在一万度以上才可能全部电离而成为等离子体。创造一个特别的高温是建立等离子体的主要方法。§6-3切割(6)三、等离子切割(二)等离子切割技术的特点2.等离子体的类型三种等离子体:教材P175图6-18§6-3切割(7)三、等离子切割(二)等离子切割技术的特点等离子体能切割任何材料是其最突出的特点,因为任何物质在它的高温、大功率、强冲剧力作用
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