昆山市洞庭湖路太仓塘大桥主墩承台围堰施工技术-论文.pdf

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1、工程技术—Ch———20—14—NO．04(-F)inaNewTechnologiesandPmducts口●■匪蛆团圆誓■哪一昆山市洞庭湖路太仓塘大桥主墩承台围堰施工技术蔡艳(昆山市交通工程试验检测中心，江苏昆山215300)摘要：太仓塘大桥主桥采用变截面预应力混凝土连续梁，主桥下部结构主墩采用钢筋混凝土双柱式框架墩桥墩。文章对施工总方案、施工技术等做了深入探讨分析，供以后工程参考借鉴。关键词：变截面预应力混凝土连续梁；桩基础；围堰；桥梁施工中图分类号：TU74文献标识码：A1工程概况序是从上游中心开始，下游尾部直

2、线端结的密实度及顶面高程并及时清除基坑内少洞庭湖路太仓塘大桥主桥采用束。合拢处沉入最后一根时，南于施工存量积水及淤泥。封底混凝土一次性浇筑成(43．5+75+43．5)m变截面预应力混凝土连在偏差，可能使得空挡间距很难与钢板桩型。续梁。其主墩采用钢筋混凝土双柱式框架尺寸相吻合，有偏差时，在两边用导链葫3．7钢板桩围堰的拆除。承台施工完墩桥墩，基础采用1．6米的钻孔灌注桩，芦对拉及时调整距离，确保最后一根桩的毕，承台四周用土回填，用方木延承台的每个承台下为8根钻孔灌注桩，承台厚度沉人。四周支撑在围堰上，在等到墩柱施工完

3、毕为2．5m。主墩灌注桩施工结束这个时候33角桩的制作与插打措施。在施T后拔除钢板桩。具体拔除方法可采用振动我们进行它的施工，它的施工方法一般我中，对于那些长方形围堰，它的角桩可直锤产生的强迫振动来不断扰动土体，破坏们用拉森式钢板同堰的方式进行。接由两片钢板桩拼焊而成，两片钢板有4钢板桩周围土的粘聚力，以克服其拔桩阻2承台及拉森钢板桩围堰施_T总体方道卡槽，两道卡槽是有效的。而对于最后力。依靠附加起吊力的作用将桩拔除。对案一根角桩，把角桩的距离与角度加以调整于用振动锤拔不出的钢板桩，可在钢板桩根据承台平面尺寸及施T要

4、求，才可实施打插。上方安装一个吊架，起重机在振动锤振动8#、9#墩左右幅承台围堰平面尺寸都控3．4围囹施工措施。在围囹施工时的同时向上拔除钢板桩。若有拔除难度大制为22．4×11．0m。依据设计主墩承台底用双拼HC400cH型的钢，它内支撑采用的钢板桩，可改用功率大的振动锤。标高为一0．1m，经设计验算，施T人员此中630mm钢管。围囹及支撑按实际丈量3．8监测及应急措施。围堰支护结构时采取用15m长的钢板桩和1．0m厚的封长度在现场加工改制。具体办法是：第一，的监测主要是指锁口钢板桩围堰施工的全底混凝土办法施工，主

5、要采用围囹和承台把同网支撑高程设置为+1m，在等到钢板程中对各部分构件的标高和平面位置变化底浇筑的方式进行。。桩施工完后我们就可以把最早施工好的围(位移)等的分析，并及时了解围堰的情况。围囹，是用双拼宽翼缘HK40OcH型网在进行施工，采取的措施是首先把围网通过对它的施_T检查，分析和监测，及时钢，加上630mm钢管壁厚10mm内支撑。支撑位置焊上牛腿，然后安装围网，再设了解掌握围堰支护结构的工作状况，并加具体做法是在锁口钢板桩内侧设置牛腿，上反压钢板到围囹加焊等步骤，注意要用以制定相应的应急措施，发生异常情况时将工

6、字钢放置在牛腿上保持整体性，在内硬木楔塞紧钢板桩与围框之间的间隙。第能够及时处理。而对那些标高和平面位置支撑支顶在围囹与锁口钢板桩、围图形成二，把施工中各支撑的平面位置采用坐标变化观测点的设置思想，要以能全面反映连接，以抵抗围堰外侧水、土压力。定位，误差一般要控制在5cm之内，施围堰支护结构的标高和平面位置变化为原另据笔者经验，将水面标高为工中严格控制各连接部位焊缝质量满足规则，并及时采用全站仪和水准仪对观测点+1．0m，钢板桩顶标高设置为+2．5m(钢范要求，围囹及内支撑接长焊接，必须先观测，一般做到每天两次，每次

7、都要做到板桩长度15m，打入后底标高为一12．5m)。母体焊接，再缀板补焊，围囹的加长接缝详细记录观测结果，对发现异常问题的及3钢板桩围堰施工技术还需避开弯矩或剪力过大区间。时处理。从抽水始观察出露部分围堰的渗3．1施工准备。施工准备的充分与否，3．5基坑回填、抽水。钢板桩围堰内水情况，集中渗漏处要设法测定渗水量，直接影响围堰施_I的进度、质量和安全，基坑采用回填道渣施工。完成钢板桩的插每天观测两次，详细记录观测结果，渗水它包括：技术准备、人员准备、施工机具打工作后在+1m位置设置顶层围囹和水量增幅较大的要及时处理。

8、如遇基坑开挖准备、施工材料准备、钢板桩整理。平内支撑。往往围堰外抽水，回填2．0m后锁口封水效果不好，发生渗水现象，采3．2插打钢板桩施工技术。这是整个厚的碎石、道渣至一1．1m高程位置，抽水用高压水冲洗锁口附近杂土，然后填塞麻围堰施工作重点。在施工中，把钢板桩放过程中随时观察、观测钢板桩、内支撑的絮。对那些锁口性钢板桩封底砼顶面、围好，防止碰