焊接实训报告.doc

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1、焊接结构设计实训报告系别材料工程学院专业金属材料专业班级B13822姓名XXXXXX学号XXXXXXX指导教师姓名XXXXXXX指导教师职称XXXXX完成时间2016.11.1712“材料结构设计实训”任务书1.焊接结构设计准备在教师指导下阅读设计任务书，根据任务书的要求讲解焊接工艺的设计思路和过程。2.学生设计焊接工艺规程学生对教师给定的典型焊接结构的焊接工艺性进行分析，阅读有关资料，进行相关的工艺计算，完成焊接变形与控制的计算，并设计接头形式、选择焊接方法、焊接材料和焊接工艺参数等，绘制焊接结构草图。3.学生

2、编写设计说明书一份要求有目录、设计任务书、工艺规程、焊接结构图及参考资料等。4.指导教师查错学生根据教师的检查改正错误，查找原因等。学时分配表：序号实践内容学时分配（天）学时（天）备注讲课实践其它1任务书讲解，准备相关资料0.50.5讲解2焊接接头结构和工艺设计，焊接变形与控制的计算33指导3编写焊接工艺规程0.50.5指导4编写设计说明书0.50.5指导5对设计总结、验收、答辩0.50.5答辩合计512实训目的《焊接结构设计实训》是在完成焊接理论教学课程后，进行的综合运用所学基本知识和技能的一个非常重要的教学环

3、节。通过课程设计，可以培养学生解决焊接生产实际问题的能力，检验学生对所学基本知识的综合运用能力；使学生进一步了解典型焊接结构（压力容器）的基本知识及相关焊接工艺，掌握焊接结构的整体设计、焊接工艺规程、焊接工艺卡的编制要领；最终使学生具有根据生产实际独立制定焊接结构焊接工艺的能力。12实训内容1焊接结构的概述直径为800mm，壁厚为10mm的闪蒸罐（图4-1），壳体材质为0Cr18Ni9，其主要承压焊缝的焊接工艺见表1-1。图1-1闪蒸罐简图表1-1缓冲罐焊接工艺焊缝编号焊缝位置焊接方法焊接材料1A1、B1壳体纵、

4、环缝双面SMAWA102B2壳体合拢焊缝GTAW打底SMAW盖面TGF-308LA102C1-C4D1-D4接管与平焊法兰角焊缝接管与壳体角焊缝SMAWA102E1支座与壳体焊接角焊缝GMAW(CO2焊)TFW-308L1.2焊接方法原料气缓冲罐筒体的焊接有纵焊缝和环焊缝。一般情况下，对于此类筒体纵焊缝的焊接选用对接接头的焊接。其下面是我手工电弧焊(SMAW)的一些介绍：1.手工电弧焊是利用电弧局部熔化母材和焊条以形成焊缝的一种手工操作焊接方法。2.SMAW的焊接过程：焊接时电源的两极分别在导电嘴和焊件上，焊丝通

5、过导电嘴与焊件接触，接通电源后，则电流经过导电嘴、焊丝与焊件构成焊接回路。焊接时，引弧，焊接速度均由焊工自己手动操作。12闪蒸罐简介闪蒸罐工作原理及系统组成高效闪蒸干燥风机是气流干燥设备的一种，干燥介质为热空气。工作原理为：热由干燥器底部切向进入，产生旋转风场，湿料自螺旋输送器（或其它方式输送），进入干燥器后，首先承受搅拌器的机械粉碎，在离心，剪切，碰撞的作用下，物料被微料化，旋转的热风与经给料机落下的湿物料接触,使湿物料表层迅速干燥，由于旋转叶片的机械冲击和高速旋转热气流的吹击作用，使物料在浮动状态下产生剧烈撞

6、击、剪切和摩擦，粘结在一起的物料被松散并迅速干燥。物料受桨叶的轴向推力和旋转气流切线风力的作用，在干燥器内瞬间完成干燥过程(在数秒钟以内)。已干燥的粉料随气流进入旋风分离器（有的干燥器没有）和布袋捕集器，成品经星型卸料器卸去，而尾气则经引风机排出，干燥机系统。闪蒸罐的应用闪蒸干燥机在轻工、化工、食品、医药、冶金、建材等行业中，对各种不同粒度的含湿粉粒物料的干燥起着关键作用。由于其占地面积小，能连续生产，可靠性好，自动化程度高。干燥过程全封闭，对环境无污染。且能够利用焙烧烟气作为干燥热源，提高热量利用率。2005年

7、，分子筛车间在扩能改造中引建了两套旋转闪蒸干燥系统。采用DCS进行控制，安装的是日本横河公司的CENTUMCS3000系统，每台旋转闪蒸干燥机的处理能力1000kg/h(绝干基)。进料灼减：67%(湿基wt)，出料灼减：25%(湿基wt)。该装置建造后平稳运行，达到生产要求。闪蒸罐的材料奥氏体不锈钢简介0Cr18Ni9不锈钢作为不锈钢耐热钢使用最广泛，用于食品用设备，一般化工设备，原子能用工业设备。通俗的讲0Cr18Ni9不锈钢就是304不锈钢板，0Cr18Ni9不锈钢就是321，一个是国标，一个是美标。321是

8、因为原来冶炼技术不好，无法降低碳含量才研制的，现在因冶炼技术的提高，超低碳钢冶炼已经很平常，所以321有被淘汰的趋势。目前321的产量已经很少了。只有一些军工还在使用。0Cr18Ni9钢(AISI304)是奥氏体不锈钢，是在最初发明的18-8型奥氏体不锈钢的基础上发展演变的钢种，该钢是不锈钢的主体钢种，其产量约占不锈钢总产量曲30%以上。由于此钢具有奥氏体结构，它不高强度