焊接CAD实训报告.doc

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1、《焊接CAD技术》实训报告黄海汽车工程学院实训指导教师：辽宁机电职业技术学院2010。12。24目录实训项目一光驱支架钣金件设计实训项目二光驱支架钣金工程图设计实训项目三螺旋送料装置设计实训项目一实训项目名称：光驱支架钣金设计一、实训目标：1．通过对实物的观察、测量获得数据后再进行该钣金件的设计，提高学生的专业技能综合应用能力。2．通过光驱支架钣金件设计训练，进一步掌握表阵列技巧的应用。二、实训内容：1、（在有实物的前提下）课前观察、测量光驱支架结构尺寸，绘出草图。实训时根据所绘草图进行钣金设计，在设计中，

2、再对尺寸不合理的处进行修改、调整。2、按实训步骤练习，学习设计支架钣金件。三、实训要求：1。如果有实物，最好是直接测量实物获得结构尺寸之后，进行该钣金件设计训练。如果没有实物，可直接参照实训项目一、实训项目二提供的参数进行练习。2金设计，并进行平整状态设计，为生成钣金工程图做好准备。四、步骤及方法：1建钣金文件（１）设置工作目录，Ｄ：/０９５５２-34周维（２）新建钣金实体文件，34-banjinzhijia.prt选用公制模板2.设计支架模型（１）去除多余显示，创建第一钣金壁，如图１-１所示。（２）创建法

3、兰壁，如图１-２所示。　　　图1-1第一钣金壁　　　　　　　　图１-２（３）采用拉伸方法创建止裂槽，如图１-３所示。（４）采用拉伸方式生成切口，如图１-４所示。　　　　　　　图１-３　拉伸止裂槽　　　　　　　　图１-４拉伸切除（５）创建法兰壁１-５　采用草绘用户自定义１-６图所示。图1-6图1-5（６）采用镜像生成另一法兰壁，在镜像时选取中心平面后无法镜像，须在选取需要镜像的一条边，方可完成。如图１-７所示。（７）生成展开特征，为方便创建折弯止裂槽，如图１-８　　　　　图１-７　　　　　　　　图１-８（８）

4、采用拉伸方式创建６个Ｒ１的止裂槽，如图１-９所示图1-9　　　　　　　　　　　图１-１０（９）采用拉伸切槽，如图１-１０所示。（１０）采用一次拉伸切槽，完成所须槽。如图１-１１所示。（１１）钻Ｍ2.6×0.45的螺纹孔，如图１-１２所示　　图１-１１图1-12（１２）运用表阵列，生成其余１４个螺纹孔，阵列表如图１-１３所示。孔分布如图１-１４所示。图1-13　　　　图1-14　　　　　　　　　　　　（１３）创建Ø１０孔，采用同轴定位，如图１-１５所示。.（１４）创建Ø５孔，如图１-１６所示。　图1-15图1

5、-16（１５）运用表阵列，生成其余１０个光孔，阵列表如图１-１７所示。孔分布，如图１-１８所示。图1-17图1-18（１６）拉伸切槽，创建４个定位槽，如图１-１９图１-２０所示图1-19图1-20（１７）切槽，如图１-２１所示（１８）打孔Ø６，选用同轴定位，如图１-２２所示。图1-21图1-22（１９）创建方形切槽，尺寸如图１-２３所示，选用拉伸除料的方法。图1-23（２０）创建如图１-２４所示的切槽，采用拉伸除料。图1-24（２１）创建折弯特征，内侧折弯半径Ｒ０，如图１-２５所示。图1-25（２２）创建孔

6、３.５，两孔中心线平行于棱边，如图１-２６所示。（２３）创建冲模零件文件（命名为：congya-01），冲模零件如图１-２７中两个斜角的倒园角为1.5。图1-26图1-27（２４）创建成型特征。单击菜单<插入>—<形状>—<成型>，。出现如图所示1-28的菜单管理器进行如图1-29的操作图1-28图1-29（２５）成型特征的凸起棱边倒圆角Ｒ２.（２６）参照步骤（２４）同理，完成如图１-３0所示的成型特征２创建.〈创建冲模零件文件（命名为：congya-02）长方体的高为5,圆柱的高0.5〉操作过程如图1-3

7、1所示图1-30图1-31（２７）参照步骤（２４）同理，完成如图１-32所示的成型特征３创建。创建冲模零件文件（命名为：congya-03）.圆柱的高0.8.操作过程如图1-33图1-32图1-33（２８）旋转切除成型特征３的凸起部位，如图１-34所示。图1-34（２９）将成型特征３与旋转特征组成一组，再运用“选择性粘贴”生成新的特征，如图１-35所示-图1-35（３０）切除如图１-36所示的长槽孔图1-36切槽（３１）运用表阵列，生成其余４个长曹孔，阵列表图１-37所示，长槽孔分布，如图１-38所示。图1

8、-37图1-38（３２）折弯回去，如图１-39所示。图1-39（３３）将步骤（２８）、（２９）生成的特征的棱边倒圆角Ｒ０.２，步骤（９）的切槽特征棱边倒圆角Ｒ０.３。实训项目二实训项目名称：生成光驱支架钣金件工程图一、实训目标：1.通过创建支架钣金件展平工程图的训练，进一步学习理解“平整状态”与“平整成型”操作的含义，掌握二者应用的场合和目的。2.通过钣金件工程图、工程表的创建训练，学会将软件设计与生产实际相结合