架空乘人装置管理标准.doc

《架空乘人装置管理标准.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、架空乘人装置管理标准架空乘人装置管理标准架空乘人装置管理标准架空乘人装置管理标准架空乘人装置管理标准架空乘人装置管理标准　　架空乘人装置管理标准　　QG/XQ0314-2016　　一、制定依据　　本标准依据以下规范的相关条款制定：《煤矿安全规程》、《机电设备管理标准》、《矿井轨道运输管理标准》等。　　二、适用范围　　本标准规定了架空成人装置乘坐、日常操作、维护与保养内容，适用于架空乘人装置的使用过程管理。　　三、标准内容　　(一)矿架空乘人装置乘坐规定　　1.乘车人员必须服从架空乘人装置管理人员指挥。　　2.架空乘人装置运行期间，巷道内严禁行人。　　3.乘坐

2、人员必须到指定的有明显标志的区域内上、下车，严禁超位乘车。正常行车期间，不得在中途上下车，若中途突然停车，不得随便下车，要听从管理人员指挥。　　4.听到开车预警信号后，乘人装置即将启动运行，做好乘坐准备，乘人装置运行平稳后方可乘坐。　　5.乘车时必须按一定的距离(约10m)有序地挂上活动吊椅乘坐，保证乘车安全。下车时取下活动吊椅并置于指定位置。　　6.乘车时，先双手握住吊杆，跨坐在吊椅座板上，然后双足置于脚踏杆上;运行时，保持正确坐姿，集中精力注意前方;下车时，先双足触地，站立保持平衡后，双手松开吊杆离开。　　7.乘坐过程中，不得左右摆动吊椅，上下乘车人员途

3、中相遇时，不得相互寒暄、握手等;到下车点必须及时下车，禁止越位下车。　　8.乘坐过程中，精力集中，若途中发现紧急情况需要停车时，可拉动沿线设置的小钢丝绳上的拉线急停开关，使乘人装置停止运行，然后下车，待故障排除后方可乘坐。无危险情况，乘车人员不得拉停沿线急停开关，不得触碰机头、机尾越位开关等设施。　　9.设备正常运行时，禁止触动尾架上的钢丝绳寿命极限保护开关、重锤下限位保护开关以及上变坡点捕绳开关。　　10.乘车人员随身携带物品长度不得超过1m，重量不得超过20kg，携带物品不得拖地运行，乘车人员严禁携带易燃、有毒等危险品。　　11.乘坐人员要带好随身物品，

4、防止乘车时物品坠落或挂扯到周围物体。　　12.严禁下列人员乘坐架空乘人索道：　　(1)携带爆破物品的;　　(2)携带钢丝绳、铁丝、电缆、链条等不符合规定物体的。　　13.不符合乘车规定人员通过巷道时，由管理人员统一安排，停车后集中通过。　　14.乘坐人员下车后应将吊椅悬挂在指定地点，发现不摘吊椅或将吊椅乱放的，将对责任人或责任单位每人次罚款100元，造成吊椅损坏的罚款500元。　　15.乘坐人员违反本标准，对本人按照违章交安检科处理，并对所在单位正职每人次罚款100元;造成事故的，追究相关人员责任。　　16.乘车时间由矿调度室结合相关区队生产时间规定，并以书

5、面形式下达。　　(二)矿架空乘人装置日常操作　　1.操作人员必须经过相关专业技术培训且有由安全监察部门签发的《特种设备操作人员资格证书》，否则不能从事矿用架空乘人装置的操作和维护工作。　　2.每次开车前必须进行一次开车检查，具体检查内容：　　(1)各部位连接螺栓是否松动，防爆设备是否能可靠防爆;　　(2)减速机润滑油，制动器液压油是否足量，有无漏油和渗油等现象;　　(3)制动器的制动闸瓦是否在正常位置上，摩擦表面是否完好，有无油污，制动衬垫厚度是否在规定的范围内;　　(4)启动系统，检查制动器、电动机及减速机等设备运转的响声是否正常，各种安全保护实施及信号报

6、警系统是否安全可靠。　　3.每日开始运行前，要对设备和线路进行检查，排除不安全因素，并在无负载的状态下进行一次空载试车，确认安全无误后方可运送人员。　　4.选择架空乘人装置的运行方式:连续运行或断续运行。　　5.等待开车指令，准备开车运行。　　6.接到开车指令后，首先按下“开车预警”按钮，电铃警示准备开车。　　7.按下“启动”按钮，信号预警准备开车，预警5秒钟后制动电机自动启动，制动电机启动3秒后索道装置电机自动启动;此时预警信号停止，同时显示窗口显示索道装置运行方式及相应的参数。　　8.每次开车运行，运输队应在各上下人车场设专人管理维护乘人秩序，协助督促摘

7、挂吊椅，提醒准备乘坐的人员，要等架空乘人装置运行平稳后方可乘坐。 　　9.在轨道运输斜巷安装架空乘人装置，绞车与架空乘人装置之间必须设置可靠的电气闭锁，确保架空乘人装置和绞车不能同时启动，并在操作规程中详细说明操作方法。　　(三)矿架空乘人装置维护与保养　　1.架空乘人装置运行一段时间后，各机械联接部分可能会出现松动(特别是新安装的部件)及易损部件磨损严重等现象，因此需要定期对相关部位及相关部件进行检查，发现问题及时处理，对磨损超限的易损件及时更换。要求每天对易松动部位和易损件进行一次检查，每三个月进行一次全面检查和维修。　　2.驱动部分　　检查架空装置电机

8、固定是否牢固，连接部件是否松动。　　3.基础及钢架结