车工工艺教案.doc

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1、第一章车床工作的基本知识第一节车床的基本知识一、车床1、车床的述语：车床是利用工件的旋转运动和刀具的直线运动来加工工件的。2、车床的基本工作内容：车外圆、车端面、切断、车槽、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车各种螺纹、车圆锥、车成形面、滚花、以及盘绕弹簧等。如果在车床上装夹其它附件和夹具，还可以进行镗削、磨削、研磨、抛光以及加工各种复杂零件的外圆、内孔等。因此，在机械制造工业中，车床是应用得很广泛的金属切削机床之一。二、卧式车床主要部分的名称和用途1、车头部分①主轴箱：用来带动车床主轴及卡盘的转动。②卡盘：用来夹持工件，并带动工件一起转动。2、交换齿轮

2、箱部分：用来把主轴的转动传给进给箱。3、进给部分①进给箱：利用它内部的齿轮机构，可以把主轴的旋转运动传给丝杠和光杠。②长丝杠：用来车削螺纹。③光杠：用来把进给箱的运动传给溜板箱，使车刀按要求的速度作直线进给运动。4、溜板部分①溜板箱：把长丝杠或光杠的转动传给溜板，变换箱外的手柄位置，经溜板使用车刀作纵向和横向进给。②溜板：溜板包括床鞍、中滑板和小滑板。③刀架：溜板上部有刀架，可用来装夹刀具。5、尾座：尾座是由尾座体、尾座、套筒等组成。6、床身：床身用来支持和安装车床的各个部件，如主轴箱、进给箱、溜板箱、溜板和尾座。7、附件①中心架：车削较长工件时用

3、来支持工件。②切削液管：用来浇注切削液。二、车床的传动1、主轴通过卡盘带动工件作旋转运动。2、主轴的旋转传动，带动刀架上的刀具沿床导轨作直线进给运动。第二节车床的润滑和一级保养一、车床的润滑包括：（1）浇油润滑（2）溅油润滑（3）油绳润滑（4）弹子油杯润滑（5）黄油杯润滑（6）油泵循环润滑二、卧室车床的一级保养车床保养工作做的好坏，直接影响到零件加工质量的好坏和生产效率的高低。车工除了能熟练地操纵车床以外，为了保证车床的精度和延长它的使用寿命，必须学会对车床进行合理的保养。主要是注意清洁、润滑、和保养。第三节文明生产与安全技术一、文明生产1、开车前

4、，应检查车床各部分机构是否完好，有无防护设备；2、工作中主轴需要变速时，必须先停车；3、为了保持丝杠的精度，除车螺纹外，不得使用丝杠进行自动进给；4、不允许在卡盘上、床身导轨上敲击或校直工件；5、装夹较重的工件时，应该用木板保护床面，下班时如工件不卸下，应用千斤顶支承；6、车刀磨损后，要及时刃磨；7、车削铸铁、气割下料的工作，导轨上的润滑油要擦去，工件上的型砂杂质应去除，以免磨坏床面导轨；8、使用切削液时，要在车床导轨上涂上润滑油；9、下班前，应清除车床上及车床周围的切屑及切削液，擦净后按规定在加油部位上加上润滑油；10、下班后将床鞍摇至床尾一端，

5、各传动手柄放到空档位置，关闭电源。二、安全技术操作时必须提高执行纪律的自觉性，遵守规则制度，并严格遵守下列安全技术；1）工作时应穿工作服，戴袖套，并应经常保持清洁整齐；2）工作时，头不应跟工件靠得太近，以防止切屑溅入眼中；3）工作时，必须集中精力，不允许擅自离开机床或做与车床工作无关的事情。手和身体不能靠近正在旋转的工件或车床部件的转动部位；4）工件和车刀必须装夹牢固，否则会飞出伤人；5）不准用手去刹住转动着的卡盘；6）车床开动时，不能测量工件，也不要用手去摸工件的表面；7）应该用专门的钩子清理切屑，绝对不允许用手直接清除；8）工件装夹后，卡盘扳手

6、必须随手取下；9）在车床上工作时不准戴手套。第四节车刀一、常用车刀的种类和用途由于车削加工的内容不同，必须采用各种不同种类的车刀1、90°车刀用来车削工件的外圆、台阶、和端面；2、45°车刀用来车削工件的外圆、端面和倒角；3、切断刀用来切削工件或工件上切出沟槽；4、车孔刀用来车削工件的内孔；5、成形刀用来车削工件的台阶处的圆角或车削成形面工件；6、车螺纹刀用来车削螺纹；7、硬质合金可转位车刀。二、车削的基本概念1、工作运动可以分为主运动和进给运动。①主运动：形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。②进给运动：使工件的多余材料不断被去除的工作运动。

7、2、削时工件上的三个表面：车刀在切削工件时，使工件形成三个表面，即已加工表面、过渡表面和待加工表面。(1)已加工表面：工件上经刀具切削后产生的表面；(2)待加工表面：工件上有待切除的表面；(3)过渡表面：工件上由切削刃形成的那部分表面，它在下一切削行程，刀具或工件的下转里被切除，或者由下一切削刃切除。三、车刀几何形状1、车刀的主要组成部分：车刀是由刀头和刀柄两部分组成。刀头部分担负切削工作，所以又称为切削部分。刀柄用于把车刀装夹到刀架上。车刀的刀头由以下几部分组成（如图）（1）前刀面：刀具切屑流过的表面。（2）主后刀面：同工件上加工表面互相作用和相

8、对着的刀面。（3）副后刀面：同工件上已加工表面互相作用和相对着的刀面。（4）主切削刃：前刀面和主后刀面的相交部位。（5）副