真空浇注机及工作过程.ppt

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1、真空注型技术介绍无锡恒信达科技开发有限公司真空注型机的工作原理一：简介：1、真空注型的原理：在真空状态下，将液态硅橡胶浇注到模框中，液态硅橡胶在真空负压的作用下，释放气泡，并牢固地贴敷在原型表面，固化后形成硅橡胶模具；再次在真空状态下，将液态浇注料浇注到硅橡胶模具的空腔中，液态浇注料在真空负压的作用下，释放气泡，并固化，最终形成所需的零件。2、真空注型机的工作原理：根据模具材料或零件材料的固化要求，将材料按一定的比例放入容器中，然后将容器放在真空注型机中，并抽真空。抽真空的目的是为了排除材料中所含有的气泡。待气泡释放完毕，将材料浇注到模框或模具中，即成型出模具或零件。真空注型机的组成真

2、空箱体及外观部分传动部分电器部分真空泵VCM真空浇注机真空浇注机-真空注型机，又名真空复模机，真空浇注机，即在真空条件下利用快速成形等技术得到三维设计产品原型，用原型直接复制出产品的机器。复制的产品精度高、质量好，为一完整整体，完全满足设计需求的各种功能。主要优势操作简单，容易操纵。占地面积小，任何场所都能安装。能制作出没有气泡的高品质的成形品。用差压式注型方式，任何形状的产品都能保证精度。主要用途少量产品（试制产品）的生产各种工业用的含浸及成型硅橡胶及液状树脂的脱泡/注型各种模型产品的制作蜡型铸造VCM真空浇注机的优势和用途设备型号VCM1000VCM800VCM600最大注胶量模具

3、尺寸（mm）(L×W×H)1000×800×800800×700×600600×500×500真空泵排气量/h/h/h最高真空度>75cmHG>75cmHG>75cmHG搅拌方式电动搅拌电动搅拌电动搅拌注料方式电动注料电动注料电动注料手动注料手动注料手动注料电源380V/3相/50Hz380V/3相/50Hz380V/3相/50Hz功率4.5KW3.5KW2.5KW机体重量真空机部件德国原装真空泵（国产泵可选），安全防护门，真空表，调速器。备注可按客户要求定制特殊尺寸的普通型和差压型真空注型设备。VCM真空浇注机系列参数车灯案例1-后灯三色配光镜制作1.原型方案的确定分三块原型制作，分

4、别为A原型：白色部分（单独）B原型：红色部分（单独）C原型：粉红色部分（单独）由于母模和子模是同一个原型翻出来的，保证了翻模后的一致性和合模的准确性，避免渗料和脱层。在白色，红色以及粉红色的外层（A面能看到的部分）增加数量不等卡扣，防止多次浇注时跑位。利用设备：快速成型机+真空浇注机1．A原型（有三条弧型和尖型条状花纹）快速成型ABS材料2．B原型（无花纹，注意拆件的强度）快速成型制作ABS材料3．C原型3.1侧边半圈镭射花纹CNC制作PMMA材料3.2三条弧型和尖型条状花纹快速成型制作ABS材料3.3其余部分（无花纹）快速成型制作ABS材料2.原型制作快速成型机1.A原型加工完成后，

5、制作A模具，浇注白色部分的产品A；2.利用A原型和B原型合并后，制作B模具，将产品A嵌进B模具，浇注红色部分，形成红白双色的产品B；3.将AB合并的原型和C原型再次合并后，制作C模具，将产品B嵌进C模具，浇注粉红色部分，形成最终需要的三色双层产品C。3.翻模浇注真空浇注机最终产品浇注材料简介车灯案例步骤1、制作原型并打磨处理步骤2、制作硅胶模具步骤3、抽真空,脱泡步骤4、开模步骤5、配料步骤6、真空浇注步骤7、取出样件步骤8、去浇口,后处理成品真空注型机的一般过程用快速成型法制作出原型。如图（鞋模原型。）在鞋模上喷脱模剂。目的是方便脱模。称取一定量的硅胶和固化剂并混合；并放到真空机中

6、抽真空，进行脱泡处理。固化剂硅胶鞋模放在如图模框内。把刚才混合并脱泡处理过的硅胶倒入该模框内。将模框放入真空室内进行脱泡处理。脱泡后，将模框在烘箱内固化一定时间。固化后，取出硅胶模，如图。用刀切开硅胶模，即分模，结果如图取出原型，即完成了硅胶模具的制作。如右图。称取一定量的浇注A料，称取一定量的浇注B料把A料B料以及硅胶模具放在真空浇注机内。在真空状态下，混合A、B料，再浇注到模具中浇注后，再将模具放在烘箱内保温一定时间，使浇注料充分固化。然后打开模具，取出浇注好零件，如右图。到此，零件制作结束。可重复浇注，做出多个零件。硅橡胶模具一般可浇注约20次左右。谢谢