大型真空锭浇注过程温度控制分析-论文.pdf

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1、No．2《大型铸锻件》March2014HEAVYCASTINGANDFORGING大型真空锭浇注过程温度控制分析陈海堤邱斌王涛邓琴马平税远强(中国第二重型机械集团公司，四川618000)摘要：以450t钢锭与340t钢锭生产为例，分析大型真空锭浇注过程中温度的控制。通过分析与曲线拟合，得出大型钢锭多包合浇过程中各包温降与温降因子的关系式，为优化出钢温度提供较好的理论依据。关键词：大型真空锭；浇注温度；温降因子中图分类号：TF777文献标志码：BAnalysisofTemperatureControlinCastin~ProcessforLargeVacuumIngot

2、ChenHaidi，QiuBing，WangTao，DengQin，MaoPin，ShuiYuanqiangAbstract：Productionof450tand340tingotsareusedanexample，toanalyzethetemperaturecontrolinthecast-ingprocessesforthelargevacuumingot．Bymeansofanalysisandcurvefitting，therelationbetweenthetemperaturedropofeachladleandtemperaturedropfactor

3、inthemultiple—ladlecastingprocessforthelargeingothasbeeneduced，whichprovidesbettertheoreticalbasistooptimizethetappingtemperatureofmohenstee1．Keywords：Largevacuumingot；pouringtemperature；temperaturedropfactor随着电力、冶金、石化、航天、造船等工业设备T出x(t+t：)，、向整体化和大型化发展，大型锻件的需求量和制。60M造等级不断提高。大型钢锭不可避免的会产生偏式中

4、出——出钢温度，单位为oC；析，存在缩孔、疏松等冶金缺陷，为此国内外制造——钢水镇静时间，单位为min；厂不断更新冶炼设备及工艺，努力提高钢水纯净t2——兑钢测温时间，单位为min；度等。虽然国内大锻件的生产具有一定规一冶炼钢水吨位，单位为t。模，但是与发达国家相比仍有很大差距。作者查(2)定义：浇注过程中的温降符号为△，单阅资料发现，关于大型钢锭浇注过程中的关键参位为℃；钢包内钢水单位时间温降符号为△，单数——温度控制的报道和研究比较少。而若要减位为％／min；出钢温度为出，单位为cC；中间包温少大型钢锭的偏析、疏松，防止锭身部位产生缩度为中，单位为℃；A钢种：浇注温

5、度较低的钢孔，保证钢锭的顺序凝固就必须精确控制各包的种；B钢种：浇注温度较高的钢种。浇注温度]。(3)考虑到浇注过程都在中间包内进行，而为了优化特大钢锭浇注过程中的温度控制参且都采用相同规格的中间包，中间包的烘烤条件、数，进一步提高大型钢锭的凝固质量，我们对当前砌筑结构基本一致，可以认为钢水兑人中间包后产品的生产数据进行了统计分析，研究其变化规律。的温降应该是与钢种温度特性相关的一个常量，1统计分析的基本参数定义所以分析统计图表时采用二次曲线拟合。2浇注过程数据统计与分析因大型钢锭产品锭型较多，钢种各异，选择的工艺流程及合浇方式不同，为了使统计分析更加2．1浇注过程数据

6、统计分析准确，选择二重当前产品的典型代表50tA对第一包钢水从出钢到中间包的测温数据进钢种钢锭进行统计分析。行统计。将统计结果剔除异常炉次，绘制成温降(1)分析过程同时需要考虑到出钢温度、镇曲线，见图1。静时间、兑钢测温时间、冶炼吨位与钢水温降之间对图形进行二次曲线拟合，得出如下公式：的关系，所以引入系数，命名为温降因子，其定Y=0．0338x+0．4217x+39．006(2)义式如下：式中，即为占，，，即为浇注过程温降△，39．006取值39，所以公式(2)可以转化为近似公式：收稿日期：2013__o5_264No．2《大型铸锻件》March2014HEAVYCAS

7、TINGANDF0RGING表3两种锭型分析结果Table3Analysisresultsoftwotypesofingots包次450tA钢种340tB钢种lr出=中+0．0346+0．426+39T出=T中+0．0246+0．686+482出=中+0．826+38出：中+0．536+333出=中+0．598+25出=中十0．56+34温降。可以计算出中间包耐材吸热温降约为针对上述研究结果提出以下工艺改进措施：14％(这一点在统计B钢种的数据时也得到很好(1)研究新的浇注方式，如钢包直接浇注、长的证明)。注流温降约为25％，这一点与公式