钢构施工方案.doc

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1、赤峰远联钢铁有限公司棒线轧钢车间钢结构制作安装施工组织设计编制：审批：唐山宏丰钢结构有限公司12目录一、工程概况二、施工组织与部署三、施工组织四、施工方案五、质量目标及质量保证措施六、施工进度计划及工期保证措施七、施工安全及文明施工施八、雨季施工措施12一、工程概况本工程为赤峰远联钢铁有限公司棒线轧钢车间钢结构制作安装，结构总重约700吨。二、编制依据本施工组织设计是在以往的施工经验基础上依据以下文件进行编制的，并以下述文件作为本工程的主要施工依据：【工程文件】1)业主据招标文件提供的施工图纸；2)（GB50205-2001）《钢结构工程施工质

2、量验收规范》3)（GB50205-95）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》4)（JGJ46）《施工现场临时用电安全技术规范》三、施工组织1.施工准备做好施工准备工作。重点落实各项施工条件，熟悉图纸做好图纸会审，学习相关施工技术规范和设计文件，编写详细施工组织设计，进行质量策划，明确该工程的质量目标并进行分解，及早提出材料、人员、机具设备计划。组织施工人员、机具材料等进场。完成临时用电和临时用水工程的安装，同时完成临建搭设及临时道路的铺设。后勤人员完善办公、生活设施。2.合理安排施工进度由于工程量大、工期紧,必须合理安排各工序间的配合,达到流水

3、作业的要求；对关键过程的配套环节，要分解落实责任。要早准备、早安排，集中人力物力重点落实，全力确保工程进展顺利；科学合理、切实可行的安排好施工程序和施工方法，确保整个工程施工高速度、高质量地连续进行。四、施工方案主要安装方法1.钢结构制作安装施工顺序零件机加工、制孔原材料验收放样号料下料组装焊接矫正检验除锈防腐122放样与号料2.1采用监定钢卷尺进行放样，确保钢结构件的制作精度。在平整的平台上进行放样，放大样的构件以1：1的比例放出实样，当构件较大难以制作样板时可绘制下料草图。2.2样板材料必须平直，制作时按加工要求作出加工符号、基准线、眼孔中

4、心等标记，标明规格、标号等。2.3直板条零件，先拼接、焊接、矫平，用半自动切割。2.4对非直板条零件，经草图放样后，用半自动切割机下料切割。2.5检查所放大样、草图，确保准确无误。2.6号料前核对样板规格尺寸、符号。2.7号料时复核材料的规格、材质，对于材料弯曲、缺陷部分，先行去除或矫正。2.8据不同的切割要求，预放相应的切割加工量。2.9下料完成检查零件规格、数量是否有误。号料与样板允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）外型尺寸±1.0孔距±0.5基准线±0.5对角线差1.0加工样板角度±20ˊ3加工与组装3.1切割后的自由边进行打磨除毛刺，对

5、于超差部分按工艺要求进行修补、磨光。3.2剪切非重要部位的受力构件。根据被剪材料的厚度调整简板间隙，避免剪口截面裂纹、棱边、分层等缺陷。3.3剪切偏差表：项目公差（mm）长度±3.0宽度±1.0连接板长度±2.0直线边缘±1.012端头垂直度±1.0边缘缺棱1.04制孔4.1制孔前检查垂直度（小于1/20）。4.2孔周边无毛刺、破裂、凹凸痕迹，切屑清除干净。5组装5.1组装前熟悉图纸及有关技术要求，并核查组装零部件的外观、材质、规格、数量等。5.2组装焊接处的连接面及边缘30-50mm范围内的铁锈、毛刺、污垢等先行清除。5.3构件的隐蔽部位先行

6、涂装、焊接，检查合格后方可组合拼装。6焊接6.1焊工在焊接过程中，严格遵守工艺操作规程，并对其所焊接的产品质量负责。6.2焊接责任工程师具备建筑钢结构焊接生产施工的总体规划、管理和技术指导的工作能力。焊接技术人员具备钢结构焊接资质，焊接施工、无损探伤的知识和经验，并具备焊接施工计划管理、施工监督指导的能力。6.3焊接方法：埋弧焊、CO2气体保护焊、手工电弧焊6.4焊接材料：焊接前，在焊缝区域周围30-50mm范围内清除氧化皮、生锈、水分、油漆等污物，露出金属光泽。6.5焊接区域的除锈在构件组装前进行，构件组装后，注意保护，如重新污染，则重新清理

7、。6.6焊接原则工艺：在焊接施工中，严格遵守焊接规范参数，保证焊接质量。6.7完工焊缝的清理：焊接完毕，焊工清理焊缝表面的飞溅物和熔渣，检查焊缝外观质量后转入下道工序。6.8不良焊接的修补：焊接变形的矫正机上机械矫正，也可用火焰加热矫正。无论何种方法，均以不损坏材质为原则，尤其是火焰矫正，严格控制加热温度。7.预拼装预拼装在平台上进行，平台必须坚固。预拼装技术要求按国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》执行。主要包括保证构件之间的相互位置的尺寸和保证连接螺栓的通孔率两方面内容。预拼装验收合格后，将连接板按规定方法统一编号

8、，拆下后与构件一同进行摩擦面处理，然后运装。128安装前准备A．准备好运输道路，现场达到三通一平。B．基础验收结束，备好垫铁C．准备好吊装工具、绳扣等