钢构幕墙施工方案.doc

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1、(1)凡在施工屮用到的原材料都必须严格的按照规范进行全数检查，检査的方法是检查质量证明文件、屮文标志及检验报告等。(2)对钢构件的加工质量应检查项FI为几何尺寸，连接板零件的位置，角度、螺栓孔的直径及位置，焊接质量外观，焊缝的坡口，磨擦面的质量，焊缝探伤报告及所有钢结构制作时的预检、自检文件等相关资料。(3)在钢结构吊装完成后，应对钢梁的轴线位移、水平度、跨屮垂直度，侧向弯曲等进行仔细的检查验收，并做好详细的检查验收记录。3.6.4安全技术要点(1)凡参加施工的全体人员都必须遵守安全生产“安全生产六大纪律”及“十个不准”的有关安全生产规程

2、。(2)吊装作业人员都必须持有上岗证，有熟练的钢结构安装经验，起重人员持有特种人员上岗证，起重司机应熟悉起重机的性能、使用范囤，操作步骤，同时应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内的信号指挥和挂钩工人应经过严格的挑选和培训，必须熟知本工程的安全操作规程，司机与指挥人员吊装前应和互熟悉指挥信号，包扌舌手势、旗语、哨声等。(3)起重机械行走的路基及轨道应坚实平整、无积水。(4)起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊钩必须有保险装置。(5)应经常检查起重机械的各种部件是否完好，有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊

3、装前应对起重机械进行试吊，并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重机械不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。(6)在使用过程屮应经常检查钢丝绳的各种情况：%1磨损及断丝情况，锈蚀与润滑情况，根据钢丝绳程度及报废标准进行检查；%1钢丝绳不得扭劲及结扣，绳股不应凸出，各种使用情况安全系数不得小于标准;%1钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确，在卷筒上应尚定可靠。(7)吊钩在使用前应检查：%1表面有无裂纹及刻痕；%1吊钩吊环自然磨损不得超过原断面直径的10%;%1钩胫是否有变形；%1是否存在各种变形和

4、钢材疲劳裂纹；(1)检查绳卡、卡环、花篮螺丝、铁扁担等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况。(2)检查周围环境及起重范围内有无障碍，起重臂、物体必须与架空电线的距离符合规定。仃0)在吊装作业吋，吊物不允许在民房街巷和高压电线JL空及施工现场办公设施上空旋转，如施工条件所限必须在上述范围吊物旋转，需对吊物经过的范围采取严密而妥善的防护措施。(11)吊起吊物离地面20—30cm吋，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，有问题应及吋解决后再起吊。(12)吊物起吊悬空后应注意以下儿点：%1出现不安全异常情况时，指挥人员应指挥危险部位人员撤离，而后指挥

5、吊车下落吊物，排除险情后再起吊。吊装过程屮突然停电或发生机械故障，应指挥吊车将重物慢慢的落在地面或楼面适为的位置，不准长吋间悬在空屮。%1使用手拉葫芦提升重物吋，应以一人拉动为止，决不允许两人或多人一起拉动。3.7金属板幕墙安装施工方法及技术保证措施3.7.1施工顺序测量放线一结构及预埋件检查->连接件的安装->钢龙骨安装->金属板安装3.7.1.1材料准备按施工设计图纸计算所需材料的种类、规格和数量，留有5%—8%的余量，特别是要首先确定龙骨的走向，一旦施工屮改变主龙骨的走向，其它材料均受到影响，所有材料要分类堆放，注意防雨、防潮，堆放

6、吋离地面10cm以上。3.7.1.2技术准备首先审查图纸，制定施工方案，绘制出主龙骨走向及分格图，制定各孔洞处的专门施工方法，完善所有节点详图，并进行技术交底。吊顶基层必须有足够的强度,检查已安好的通风、线路，有无未完成的工作，然后方可进行吊顶安装。3.7.2施工方法3.7.2.1测量放线：1)首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。2）将土建提供的基准屮心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。3.7.2.2结构及预埋件检查根据测量放线结

7、果检查结构是否符合幕墙的安製精度要求，并将测量数据汇总分析，如超出允许偏差范围则应通知总包单位进行处理，直至达到要求。检查埋设的预埋件是否符合设计要求，若偏差较大的设计做出修正方案。3.7.2.3连接件的安装1）首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。2）依据放线组所弹小心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。3）据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。3.7.2.4钢龙骨的安装1）钢龙骨在安装Z前进

8、行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。2）钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装吋进行全面检查，随吋调整，减少误差。3）整个墙而竖龙骨的安装