丝印移印知识.doc

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1、一般的模版故障故障原因故障原因 图象区域网孔不通冲洗后残留水分去除不撤底底片密度不够曝光前涂好的模版存放过久曝光前涂好的模版离热源过近  模版冲洗时乳剂脱落模版曝光不足曝光前乳剂未完全干燥丝网表面有油污  印刷：套印不准丝网张力不够网距过大一套网版张力不同丝网选择不当承印材料移动  丝网图象有锯齿边缘刮板太靠近网框边缘   印刷图象有锯齿边缘模版处理技术不当原稿阳圆底片质量差网版清洗过于频繁  细微层次复制不好模版曝光过度印版与印物之间产生静电油墨干固在模版上印刷漏墨过多刮板太软刮板外形不适合  出现龟纹丝网目数选择不当加网角度不对网点尺寸相对

2、于丝网太细刮板太硬四色版加网角度不对  印刷品墨色不均匀网距或网版张力过小模版厚度不均匀模版图象尺寸相对于模版过大刮墨不均匀网版各部位的张力不一致     制版： 张网过程中丝网撕裂张力过大张网前丝网有损坏张网时拉力不均匀丝网嵌进张网夹头不均匀拉杆的夹角处或之间应力的作用拉紧过快网框边棱锋锐或表面有尖锐性凸   网版张力减少张网时过快达到张力值网框过弱张力过大丝网从网框上撕裂或脱落  模版附着不牢丝网除脂不好曝光不足印刷的模版未完全干燥感光性模版材料过期  模版出现针孔曝光不足丝网上有杂质颗粒使用侵蚀性油墨或溶剂阳圆和阴圆底片质量差直接乳剂涂布

3、时产生气泡印刷期间印版冲洗过于频繁  印刷的分辨率差模版曝光过度使用未染色的丝网原稿阳圆片密度不够乳剂层未干就曝光使用漫射光源原稿底片与模版表面接触不好感光性模版材料过期曝光前涂好的模版存放过久曝光前涂好的模版离热源过近敏化剂存放过期  印刷边缘清晰度差模版曝光不足底片边缘质量差密度不够模板乳剂面与底片接触不好模版制作不好使用乳剂类型不对  有印刷条纹刮板刃口磨损[关闭窗口] 一、如何针对不同之承印物选择丝网：丝网的选择聚酯网布尼龙网布普通油墨光固油墨普通油墨精细印刷线条印刷 光油 网点到28L/cm 网点从28L/cm到54L/cm90-4

4、0　120-35 90-40　120-35 120-35150-35 120-30150-30 150-35 140-30165-30 150-27165-27140-35165-31 140-35180-30 140-35180-27 150-35180-30 165-30180-27 电路版光固阻焊油墨 SMT焊膏 阻焊油墨：双组份 　　　导电线高度<30my 　　　35-70my 　　　>70my 抗蚀油墨 抗电镀油墨 标记印刷24-12571-45 31-71 71-45　79-45 55-63 43-80　49-71 90-48　

5、120-35 90-48　120-35 120-35140-30 68-70　120-35 120-35140-35 120-35 140-35150-30 薄膜开关绝层 银浆 胶粘剂 光固防蚀刻油墨 一般挥干油墨 透明窗口的光油35-81　71-45 49-71　71-45 49-71　79-45 90-48　120-35 120-35 77-61　165-30 T衫植绒 覆印 转移胶浆 颜料/染料，片状及线条印刷 一般的织物 胶浆直接印刷 转印昇华油墨 网点　　　31-100 31-10039-80 35-80　90-48 3

6、9-80　71-45 47-55 55-63　120-35 77-61　120-35 63-48　71-61  织物印刷49-71 43-80　55-63 55-63　79-45 71-45 79-45　120-35 　　　　   大面积家居织物印刷（如毛巾等） 较软滑的印刷品（如桌布及窗帘） 较软滑及轻量印刷品（如围巾） 较软滑及轻量印刷品（如人造织物） 特轻质织物（特幼线条效果）90-35陶瓷印刷照光层/水膜印刷 玻璃印刷，一般到精细 打底颜色 表面颜色/转移印刷 网点及线条印刷 金黄色和光泽的准备工作　　　　31-100 　　　　63

7、-63 43-80　100-40 79-45　150-30 100-40165-30 120-35165-30  62-70 43-80　100-43 77-61　150-35 100-43165-30 120-35180-30物件印刷遮盖力强油墨，大面积， 网点和细线印刷100-40120-35 120-35165-27140-35150-30 150-30180-27100-43150-35 120-35180-30二、感光胶工作图示指引1.配制感光胶APLUS2000PLUS6000PLUS7000PLUS8000BAatosol2000

8、Aatosol3000PIUSIISp－1200HC直接使用PLUS1-SRXLPF-28PF-28A2.涂布、干燥  曝光指引（100－40目/厘米