轮箍整体热退热装习题标准(修订).doc

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1、轮箍整体热退操作程序项目作业内容作业步骤引用文件常规作业操作前确认1、确认专用吊具、钢丝绳等状态良好。2、确认磁感应加热炉开关、操作按钮、相关仪表、感应加热器等装置状态完好。3、确认轮对（已与车轴齿轮箱完全分离）吊运区域内无其他作业人员，确认周围环境、脚下无油污、积水、杂物等影响作业的东西。4、确认磁感应加热炉水箱水位正常。5、轮对轴头油污清理干净。操作前准备1、传动组组长指定作业负责人，作业所需人数2-3人（含指挂一人）。2、穿戴好劳保用品，携带好指挂操作证和口哨。3、所需工机具至少包括吊轮对专用钢丝绳、大锤、测温枪

2、等工具。轮箍整体热退操作步骤1、将轮箍加热感应器坑盖板缓慢吊开，放至指定位置。2、从待退轮箍车轮的另一侧车轮轮辋上的两个吊装孔穿入专用吊具吊杆，并插入吊板，旋紧固定螺帽和加帽，在另一侧轴头的触地点周围辅胶皮，确认无异常后，指挥天车点动起吊，缓慢将机车轮对垂直吊起，将轮对平稳吊运至电磁感应加热装置正上方。3、由指挂人员指挥天车点动将轮对平稳放置于电磁加热炉正中，缓慢平稳放在支座上，保持轮箍外缘同加热圈空隙均匀。4、检查电磁加热炉功率调节电位器是否为零位。（逆时针转为回零）5、5、检查无误后，合上电源开关,电源指示灯点亮。

3、6、6、按起动水泵合闸按钮，水泵启动，检查设备水箱出水管均有水排出。将7、时间继电器设至需要加热工件的时间值（参考值：退箍12分钟，套箍14分种）8、8、按下主路合闸按钮，“主路合闸”指示灯亮。9、按下加热合闸按钮，“加热合闸”指示灯亮，时间继电器开始计时。10、逐渐顺时针旋动功率调节7/7电位器，柜上“直流电压”表、“直流电流”表、“中频频率”表、“中频电压”表均出现读数。11、作业人员随时监控轮箍加热温度，待轮箍温升至300℃左右具备热退条件时，将电流调节电位器调至零位，切断电磁加热炉。确认作业区域内无人后,由指挂

4、人员指挥天车点动试吊一次，确认轮辋能与轮箍完全分离后，指挥天车吊运轮对至放置区，并放置平稳。12、使用专用轮箍吊具将退下的废轮箍及时吊运至安全位置，设立安全防护，确保人员不被烫伤。13、作业结束后将加热坑盖好，整理现场确认无隐患后离开。其它要求工艺控制要点严格控制电磁加热轮箍温度设备维护要求执行设备点检维护标准环保要求能源要求5S要求及时清除作业现场杂物，保持现场整洁，通道畅通。轮箍加热装配操作程序项目作业内容作业步骤引用文件常规作业操作前确认1、确认专用吊具、钢丝绳等状态良好。2、确认电磁加热炉开关、操作按钮、相关仪

5、表、感应加热器等装置状态完好。3、确认轮箍吊运区域内无其他作业人员，确认周围环境、脚下无油污、积水、杂物等影响作业的东西。4、确认磁感应加热炉水箱水位正常。5、轮对轴头油污清理干净。操作前准备1、传动组组长指定作业负责人，作业所需人数2-3人（含指挂一人）。2、穿戴好劳保用品，携带好指挂操作证和口哨。3、需用工机具至少包括轮箍专用吊具、大锤、测温枪、锉刀、砂纸、内径千分尺、游标卡尺等工具。轮箍热装操作步骤1、测量轮辋外径尺寸（配合面锥度不大于0.20mm，椭圆度不大于0.5mm）及轮辋外侧距，7/7点检员测量并做好记录

6、，技术员复核，班组配合。3、点检员下达轮箍车削尺寸，轮箍紧余量按轮辋外径计算，每1000mm轮辋外径紧余量为1.2～1.5mm。4、车工按下达尺寸（附表1附表2）车削轮箍，点检员检测，技术员复核。5、轮箍内径配合面外观检查，不许有裂纹。6、将轮箍加热感应器坑盖板缓慢吊开，放至指定位置。7、确认轮箍轮缘一侧朝下，拴挂轮箍专用吊具（三爪之间间隔120度），由专人指挥天车缓慢将待装轮箍平稳吊运至电磁加热炉正上方。8、由指挂人员指挥天车将轮箍平稳放置于电磁加热装置中央支座上，保持轮箍外缘同加热圈空隙均匀，移走吊具。9、操作电磁

7、加热炉人员（按轮箍热退程序4---11项操作）开始加热轮箍。10、从已退轮箍的轮辋上两个吊装孔穿入专用吊具吊杆，并插入吊板，旋紧固定螺帽和加帽，在另一侧轴头的触地点周围辅胶皮，确认无异常后，指挥天车点动起吊，缓慢将机车轮对垂直吊起，将轮对平稳吊运至指定区域并放置平稳。11、对待装轮辋表面清理毛刺，注意站位，防止碰伤。12、作业人员随时监控轮箍加热温度，确认轮箍加热至300℃左右具备装配条件时（轮箍热装时，应均匀加热，加热温度不得超过350℃），将电流调节电位器调至零位，切断电磁加热炉。装好轮箍专用吊具，确认周围无人后,

8、由指挂人员指挥天车吊运轮箍至装配平台，天车点动，缓慢平稳将轮对吊至待装配轮箍正上方，检查轮箍各配合面无毛刺、杂物，边转轮对边落下，直至轮辋完全套合进轮箍内。13、装配完毕的轮对在安装架上降温过程中（禁止用人工方法冷轮箍），要设立安全防护标志、范围，确保人员不被烫伤。14、确认已装轮箍温度降至室温后，用锤子敲击检查，声音清脆，检查轮