凤凰山矿1-10月通风系统对标完成情况.doc

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1、对标工作总结1-10月份我矿在瓦斯治理方面，取得了好的成绩，瓦斯超限次数为0。为了下一步将持续保持标杆值，现将1-10月份对标工作总结如下：瓦斯治理方面我矿瓦斯超限次数为0，总结主要从以下几方面开展工作：1)92312综采工作面瓦斯治理。主要采用顶板走向钻孔对工作面的瓦斯进行治理。1、在工作面生产前提前布置两个顶板走向钻场，每个钻场布置8个钻孔，在生产过程中始终保证两个钻场接替。2、每周安排人员对钻孔进行测试，并根据所测浓度对钻孔参数及时进行更改，保证每个钻孔的抽放效果。3、在生产过程中，安排专职瓦斯检查工对工作面

2、的瓦斯情况进行监测，随时发现问题，随时处理。确保工作面正常生产。4、定期安排人员对抽放系统进行巡检，并定期进行放水，确保抽放系统正常运行。5、缩短工作面风量测定周期，对工作面风量情况进行不间断监测，确保工作面风量满足要求。6、加强工作面监测监控系统检查和调校。检修班对工作面监测监控系统进行检查维护，杜绝出现误报警现象，并按期对工作面探头进行调校，确保监控系统正常运行。2)91324工作面瓦斯治理。针对本工作面瓦斯涌出异常情况，采用“一进两回”系统加采空抽放解决工作面瓦斯。1、生产前先在巷做好两道风门，用来调节两回风

3、巷的风量，确保上隅角风向正常。2、在巷每两个横川中间向采空区施工10个钻孔对采空区的瓦斯进行抽放。3、工作面推进至下一横川时，永久封闭上一横川及巷正前，并两闭墙进行埋管进行抽放，确保了工作面的正常生产。4、加大工作面风量，调整至1100m3/min左右。现工作面已顺利回采。3)91320综采面瓦斯治理。针对本工作面瓦斯涌出异常情况，采用“一进两回”系统加采空抽放解决工作面瓦斯。1、生产前，在巷设置两道风门，用来调节和巷的风量，确保上隅角风向正常。2、工作面推进至下一横川时，永久封闭巷正前，并在闭墙内埋3根瓦斯管进行

4、抽放，减少采空区瓦斯向涌出，确保了工作面的正常生产。3、加大工作面风量。为了加大工作面的风量，采用2*30局部通风机向91320皮带巷供风，增大91320综采工作面配风量，稀释91320综采面瓦斯浓度；4、91320综采工作面生产期间，安排专职瓦检工，检查回风巷、上隅角瓦斯浓度，根据瓦斯浓度控制机组割煤速度。通过以上措施，治理91320上隅角、回风巷瓦斯，保证91320瓦斯不超限，确保91320综采面正常回采。4）综采面瓦斯治理。本工作先期采取埋管抽放解决工作面瓦斯，由于在生产过程中，上覆层瓦斯下泄，严重制约工作面

5、生产，为解决工作面的瓦斯问题，在巷布置高抽巷，在高抽巷内施工24个抽放钻孔，对上覆层的瓦斯进行拦截，确保了工作面的正常生产。根据上覆煤层瓦斯情况，工作面推出高抽巷覆盖区域后，在巷施工顶板走向钻孔对工作面的瓦斯进行治理，及时更替抽放钻场保持拦截、抽放上覆煤层瓦斯的连续性。确保回采期间瓦斯正常。5）综采面瓦斯治理。综采工作面回采期间，安排专职瓦检工观察顶板跨落情况，及时在进风下隅角打风障，增大经过切眼的风量，确保上隅角瓦斯不超限；采空区控顶面积过大时，及时强制放顶，防止采空区通风断面较大、风速较低时，发生有毒有害气体积

6、聚并造成自燃。下一步：1、加大井下各用风地点巡检力度，定期进行测风，确保井下各用风地点风量满足要求。2、加大井下各盘区通风设施的检查，发现问题及时汇报处理，确保通风系统稳定、可靠。3、加大抽放系统维护力度，定期安排人员进行排查，确保抽放系统正常运行。4、安排专职瓦斯检查工对特殊地点的瓦斯情况进行检查，确保第一时间将井下瓦斯情况汇报上来。以便及时得到解决。总之，瓦斯治理工作是一项长期的工作，我们将一如既往，共同努力，确保对标值的实现。1-10月份对标工作总结凤凰山矿通风区2012.109月份通风管理对标指标完成情况表

7、专业系统对标指标目标值标杆值完成情况通风管理瓦斯超限次数00超限次数0次。主要采取以下措施：1、采取措施，加大91320工作面风量，稀释工作面瓦斯浓度，确保瓦斯不超限。2、工作面回风巷继续施工顶板走向钻孔，加大抽放力度，解决工作面瓦斯。3、加强抽放系统巡检。每天安排人员对91320、工作面抽放系统进行巡检，对查出的问题及时进行处理，确保了抽放系统正常运行。4、针对工作面顶板坚硬情况，及时进行强制放顶，防止采空区瓦斯积聚。另外在进风隅角采取打风帐的方式，减少采空区漏风。5、重点地点重点对待，瓦斯异常地点安排专职瓦检工

8、进行巡检，确保及时发现问题，及时得以解决。