食品工厂设计考试总结.doc

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1、食品工厂设计总结基本建设的阶段（P3）：建设前期阶段；建设实施阶段；竣工验收，生产期阶段基本建设程序：1.项目建议书：根据国民经济长期发展规划和工业布局要求，进行初步调查研究，而后提出项目建议书。2.可行性研究报告：根据有关单位批准的项目i建议书，进行预可行性研究或可行性研究，同时选择厂址。3.可行性研究报告经过评估、获得批准后，编制设计计划任务书。4.根据批准的设计计划任务书，进行勘察、设计、施工、安装、试产、验收，最后交付使用基本建设程序的主要阶段：1.项目建议书2.可行性研究报告3.设计任务书4.设计文件设计工作包括：初步设计阶段

2、和施工图设计阶段项目建议书：项目拟建单位或业主根据国民经济发展规划、行业发展规划和地区社会经济、产业发展规划及本单位的具体情况，经初步调查研究，提出的基本建设项目建议。可行性研究报告：是对一个项目的经济效果和价值的研究。是对拟建项目在工程技术经济及社会、环境保护等方面的可行性和合理性的研究。作用：是在项目决策前对项目的技术经济进行综合分析论证的技术文件，是项目投资决策的依据。可用于判断在技术上是否先进、适用、可靠，在经济上是否合理。工厂设计类型：新建，改建或扩建；局部修建，其中以新建工厂的设计工作量最大，牵涉面最广，最有代表性设计阶段的

3、划分：P9总平面设计的内容P14：平面布置，竖向布置。风向玫瑰图：表示当地的风向和频率，是由食品工厂建设当地气象台站提供的重要风向资料。作用：建筑物和构筑物的朝向和布置与当地的生产风向密切相关。风向频率是指在一定时间内各个方向风向出现次数占总风向次数的百分比。图中最长线段就是当地的主导风向。食品工艺设计：是整个设计的主体和中心，决定食品工厂生产工艺的先进性和合理性，并对工厂建设的投资费用以及产品质量，生产成本、劳动强度有着重要影响，同时又是其他专业设计的依据。工艺设计内容：生产工艺（流程）设计、车间工艺（设备布局）设计、工艺计算（物料衡

4、算、热量衡算、用水量、用气量计算）、设备计算与选型、管路设计。工艺设计步骤：P23工艺流程图：把各个生产单元按照一定的目的和要求，有机的组合在一起、形成一个完整的生产工艺过程，并用图形描绘出来。类型：物料流程图、生产工艺流程图、工艺管道及仪表流程图。工艺计算概念、内容（P49）公称直径：就是为了使管子、法兰和阀门等的连接尺寸统一，将管道用的零部件的直径加以标准化以后的标准直径。以DN表示。公称压力：将管道及所用的标准零件所承受的压力，分为若干规定的压力等级，这种规定的标准压力等级就是公称压力。以PN表示。管道附件：短管、弯头、三通、异性

5、管、法兰、盲板，阀门管道热补偿器类型：a）n形b）Ω形c）波形d）填料式气力输送概率、原理（P133）：是利用气流在管道中输送粉粒状物料的一种方法，也就是利用具有一定压力和一定速度的气流，来输送粉状物质的一种输送装置。食品工厂卫生要求（P215）：食品在“原料→加工→成品→包装→贮运→市场”的全流程中，物料至始至终处于安全卫生和不被污染的环境之中。食品工厂卫生设计时要注意的问题（P215），要求：1.环境要求：①厂区环境：远离污染源、远离有害场所，厂区卫生清洁，物品堆放整齐②车间环境：保持整洁，空间充足便于清理，防霉防腐。生产设备和设施

6、条件：①设备要求：保证产品质量安全卫生，无毒，耐腐蚀，易清洗，易消毒②原料处理厂房或场所要求：保证产品质量，通风，温度和湿度满足相关规范要求③加工车间要求：人货分流，安全的采光照明及通风设施④贮存仓库要求：清洗卫生，保证原材料和成品不变质，不失效⑤更衣室、消毒间要求：其设施和布局不得对车间造成潜在污染风险3.加工工艺及过程条件：①科学划分生产区域：防止交叉污染②严格控制加工过程：严防人流与物流交叉污染，原料与半成品，成品交叉污染4.检验设备条件：企业应配备与生产相适应的检验设备5.贮运条件：①贮运要求：根据贮存产品选择适宜的条件②运输要

7、求：运输工具应符合卫生要求无功功率补偿：应用各种无功功率调节措施改善电网无功功率分布和电压水平。目的：为了提高功率因素，减少电能损耗，增加设备能力，减小导线截面，节约有色金属消耗量，提高网络电压的质量措施：1.提高电动机的负载率，避免“大马拉小车”的现象2.感应电动机同步化3.采用同步电动机以及其他方法等蒸汽锅炉分类（P）：1.按用途分：动力锅炉、工业锅炉、取暖锅炉2.按蒸汽参数分类：低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉3.按蒸法量分类：小型锅炉、中型锅炉、大型锅炉4.按锅炉炉体分类：火管锅炉、木管锅炉、水火管混合式锅炉锅炉型号的意义△△△XX

8、———XX/XX———△/X变形设计次序过热蒸汽温度固体燃料种类工作压力（MPa）蒸发量（t/h）燃烧方式代号锅炉本体形式代号第一部分第二部分第三部分制冷装置类型：1.压缩式制冷机2.蒸汽喷射式制冷机3.吸