数控铣工培训大纲 文档.doc

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1、《数控铣工》培训大纲一、说明1．课程的性质和内容本课程是数控技术专业的一门专业主干课程，它以数控铣床为对象，使学生较全面地了解数控铣床的基本知识与核心技术，掌握数控铣床铣削加工编程方法、掌握数控铣床操作技能、学习数控系统的控制原理及数控铣床的维修技能。学生掌握数控机床的基本原理和基础知识，学会合理地选用组成数控机床切削参数，培养学生达到正确使用数控铣床的能力。2．课程的任务和要求任务：使学生掌握数控铣床的结构、工作原理、编程方法及数控铣床的操作技能，为以后从事相关工作打下基础。通过本课程的学习，学生应达到以下要求：1、掌握数控铣床的特点、工作原理

2、；2、掌握数控铣床的机械结构特点；3、掌握数控铣床的手工编程方法；4、了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理；5、掌握数控铣床的基本操作和操作要点。二、学时分配序号任务学时分配备注1色子制作包2信笺笔座配合件制作包3分油阀体制作包4数控机床维修包三、课程内容及要求色子制造包任务一：数控铣床认知、维护与保养教学地点：一体化教室、实训车间任务目标：1、能按照机械加工车间安全防护规定，正确穿戴劳保用品，严格执行安全操作规程。2、能描述数控铣床的组成、结构、功能，指出各部件的名称和作用，并能正确规范操作数控铣床。3、能查阅数控铣床保养规定，保养数控铣床

3、，填写保养记录。任务内容：1、车间现场管理制度及数控铣床安全操作规程2、数控铣床的主要技术参数、功能与加工范围3、数控铣床的维护、保养方法任务二：铣平面教学地点：一体化教室、实训车间任务目标：1、能规范安装数控铣床刀具2、能根据加工要求，运用适当对刀方法，正确建立工件坐标系任务内容：1、数控铣床坐标系的建立2、铣削平面程序编制方法3、程序的模拟、检查与优化任务三：色子六面加工教学地点：一体化教室、实训车间任务目标：1、掌握六面体零件的加工顺序和基准面的选择方法。2、掌握垂直面和平行面的铣削方法及分析铣削中出现的质量问题和注意事项。任务内容：1、工

4、艺分析。2、铣六面。信笺笔座制作包任务一：分析图样教学地点：一体化教室、实训车间任务目标：1、能够识读零件图样，明确图样中的加工信息2、能根据三角函数及相关数学知识计算零件图样中的基点坐标任务内容：1、机械制图相关知识复习2、金属材料知识3、配合精度要求任务二：工艺准备教学地点：一体化教室、实训车间任务目标：1、能正确选择夹具与刀具2、能制定加工工步，正确填写配合件零件加工工艺卡3、能够估算出零件加工时间任务内容：1、数控铣床夹具、刀具知识学习2、工艺卡片的填写任务三：编程与模拟加工教学地点：一体化教室、实训车间任务目标：1、能绘制刀具路径图2、

5、能正确运用刀具半径补偿指令编制零件加工程序3、能够按照要求仿真模拟零件加工操作任务内容：1、程序的编制2、刀具半径补偿指令的使用3、通过观察刀具路径判断程序正误并进行程序调整任务四：内、外轮廓加工教学地点：一体化教室、实训车间任务目标：1、在加工过程中，能严格按照操作规程操作数控铣床，按制定的工艺卡和工步完成零件加工2、在数控加工过程中出现程序报警时，能查阅机床操作手册，明确报警原因，解除报警3、能选择合适的量具、量仪规范测量和记录形位误差，并分析超差产生的原因任务内容：1、配合件数控铣加工工作计划的制定方法2、配合件基准的确定方法3、配合件数控

6、铣削加工工艺的编制方法4、加工工时的预估方法任务五：成果展示与评价教学地点：一体化教室、实训车间任务目标：1、能积极展示学习成果，在小组的讨论中总结和反思，提高学习效率2、能按规定，整理现场，保持工作环境周围清洁任务内容：1、小组成员及组员之间积极讨论2、学生自评，互评分油阀体制作包任务一：零件加工任务分析教学地点：一体化教室、实训车间任务目标：1、根据图纸及工期要求，确定加工可能性。2、说出图样中的形位公差的含义。任务内容：1、根据图纸要求，确定毛坯形状及尺寸。2、根据零件图纸，分组绘制展示加工部位视图测算工时、写出设备。任务二：工艺制定与评价

7、教学地点：一体化教室、实训车间任务目标：1、分析零件图，制定合理的工艺2、绘制工序草图3、确定切削用量任务内容：1、工艺分析2、工艺路线的制定和工艺卡的填写3、评价各工艺的优越性任务三：工装设计教学地点：一体化教室、实训车间任务目标：1、能设计相应的工装夹具。2、设计工装，计算定位误差任务内容：1、夹具的设计和制作方法2、数控铣削质量保证方法任务四：程序编制与模拟加工教学地点：一体化教室、实训车间任务目标：1、能应用CAM软件对分油阀体图样进行三维实体造型。2、能熟练CAXA工程师后置处理3、能熟练CAXA工程师生成任务内容：1、三维实体造型的方

8、法2、手动编程，自动编程3、自动编程后程序的处理检测与评价。任务五：零件的加工教学地点：一体化教室、实训车间任务目标：1、掌握数控铣床操