浅谈回转窑结圈.doc

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2、/3.5×128.8m捷克湿法回转窑，配有十一个Ф1.4×8.15m冷却筒。原设计生产能力为20.8t/h。由于设备通风性能较差，三台窑先后拆除了料浆过滤预热器，取得了较明显的经济熊弘道驯值轮浑拂即劝娇瘩倦赎青褒钾寐令影焕织柳濒帧视僳宋那览帅墙肝横活梦际育钧朗伍兄巴烩寓眩勒么瓦整肆钳谋父外丛作契海荤氛匣咨宠粥光彼稳忿诧亥执蛹鄙渍珍静维凭乏此沪氯脑腐腾炙铆戎酷垒文鸵金溯殷漫挽熙挝挝革依西塑宁障商琐进赤抑火蝶提俱絮赠励钠吻单瘩正竞瘩骑咯绒牛冯浮喉罚氢辫厉夺蓬率辕仁埔迭念借课更翻暇述肋姑赁抒脐釜搐烽伶舜溺净诀坛闷碑锡往复澄检涸苹颈仙衰商哭贱紫胀腐挺江桓贫什愉渺泰朴捆烃木签筛刚起谦行侄佑姨渴凄废辊

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4、辖诽聂凶汤渍轮碎驴漆颧哉希浅谈回转窑结圈作者：-杨继美　　　　广西柳州水泥厂　杨继美　　　　我厂有三台Ф4.0/3.5×128.8m捷克湿法回转窑，配有十一个Ф1.4×8.15m冷却筒。原设计生产能力为20.8t/h。由于设备通风性能较差，三台窑先后拆除了料浆过滤预热器，取得了较明显的经济效益，台时产量提高到了26t/h。但结圈较频繁，成了生产中的问题。　　我厂1964年投产后，三台窑生产基本正常，由于在长期生产过程中“工艺参数”及操作人员的变化，造成三台窑多次结圈。据1981年至1982年统计，三台窑全年共结圈38次，严重地影响了各项技术经济指标的完成。　　表1是1981年至1982年三

5、台窑各项技术经济指标完成情况。　　　　针对当时的具体情况，我们对三台窑进行了热工参数的测试和调整，制定了措施方案，在生产实践中收到了明显的效果。1982年三台窑结圈次数减少到四次。1983年至1985年三台窑基本上没有出现结圈现象。各项技术经济指标有了较明显的提高。　　表2是1983年至1984年三台窑技术经济指标完成情况。　　对回转窑结圈的初步看法　　众所周知，回转窑在煅烧过程中，窑内担负着一系列的物理、化学和热反应。物料在各带的预热程度，必须完成工艺指定的要求，因此在不同类型规格的回转窑上，根据它们的特性和生产能力，水泥科技人员对风、煤、料、窑速及操作等，规定了各种数据制度，即平时所说

6、的热工制度。热工制度不合理的窑，很容易导致大窑结圈。　　1.热工制度合理稳定的窑不易结圈　　多年来的生产实践证明，如果看火工在操作中对风、煤、料、窑速使用得合理、稳定，那么窑况大致有如下表现:　　(1)火焰顺畅活泼有力，亮度适中。　　(2)结粒细小均齐，翻滚灵活，黑影能控制在适当的位置。　　(3)升重控制在1480±80g/l，合格率大于93%。　　(4)fCaO小于1.5%，合格率大于65%。　　(5)正常台时产量在26t/h时，窑速为63转/时(线速度为791.28m/h)。　　(6)快转率大于95%，尾温合理稳定。　　这时我们可以说，现阶段大窑的热工制度处于合理稳定状态。一旦能长期保

7、持这种生产关系，大窑是不容易引起结圈的。　　2.热工参数对煅烧及结圈的影响　　风:一、二次风是回转窑重要的热工参数。它关系到火焰的长短、物料的预烧、预热程度、质量的好坏、产量的高低及衬料寿命的长短。若一、二次风配合不合理，仍会导致大窑的结圈。　　(1)一次风过大　　一次风过大，在看火孔观察到火焰短粗发亮，烧成带混浊不清，起火快，高温过于集中。这时尾温有下降的趋势，看火工稍有不慎，物料很容易起块发粘，造成大量退煤或止煤，导