水泥回转窑结圈问题的初步探讨

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1、水泥回转窑结圈问题的初步探讨水泥回转窑结圈问题的初步探讨水泥回转窑结圈问题的初步探讨水泥回转窑结圈问题的初步探讨水泥回转窑结圈问题的初步探讨水泥回转窑结圈问题的初步探讨水泥回转窑结圈问题的初步探讨水泥回转窑结圈问题的初步探讨水泥回转窑结圈问题的初步探讨水泥回转窑结圈问题的初步探讨水泥回转窑结圈问题的初步探讨水泥回转窑结圈问题的初步探讨水泥回转窑结圈问题的初步探讨水泥回转窑结圈问题的初步探讨冶奎矿山设计与建设Metalmilede蝴Enandc帅sInIcIi0n第31卷第1期]999年1日多泥回转窑结圈’问题的初步探讨J~J/J,长沙冶金设计研究院

2、肖业俭摘要对水泥回转窑结圈情况及其危害,产生的原因,处理方法厦预防措施进行了分析兰翌旦茎章,塑预麟理/关键词塑预麟理丁/Discussiononring-formingproblemforcementrotarykilnXiaoYejianABSTRACTThering—formingincementrotarykilnand-itsdamage,itsforrn#.tioncause,treatmentwayandpreventionmeasureswereanalyzedanddis—KEYWORDSCementrotarykilnRing—f

3、ormingPrevention1前言回转窑是水泥厂生产的心脏设备,它的运转好坏直接影响着水泥熟料的产量和质量.由长沙情金设计研究院工程建设总承包公司承建的武钢(集团)矿业公司乌龙泉矿水泥厂,设计采用300t/d带五级旋风预热器的回转窑(2.5X42m)生产工艺,该工艺是消化吸收国外先进技术结合我国具体情况白行开发的,它具有产量高,热耗低,熟料质量稳定等优点.水泥厂烧成系统于1995年9月建成并转入负荷试车及试生产,做到了一次投料负荷试车即生产出合格水泥熟料.但在负荷试车及试生产期间,由于各方面目素的影响,烧成系统断断续续,开开停停,不能长久运转下

4、来,其中一个比较突出的问题,就是回转窑存在不同程度的结圈现象,严重地影响丁回转窑的运转率和水泥熟料的产质量,作为一名自始自终参与该工程建设的技术工作者,亲眼目睹了水泥回转窑结圈给正常生产所带来的危害,为了避免水泥回转窑结圈的发生.本文就水泥回转窑结圈的问题作一初步探讨.2回转窑结圈的几种情况及危害回转窑在正常的生产情况下,窑内窑皮随长随掉,基本上处于一种动平衡状态,但这种平衡状态经常会由于机电设备的故障,给料,给煤不稳和原科成分波动以及操作上的判断失误而被破坏.与此同时,操作工又采取减少喂料,慢转窑或增大喂料,快转窑等不当措施,长期积累造成“窑皮”

5、增厚而结圈,常见的结圈包括前结圈和后结圈,硫碱圈比较少见.结圈示意图见图1.2.1前结圈结在窑皮前端的圈叫前结圈,又叫窑口.圈,实际上它是在烧成带与冷却带交界处附近挂上了一层厚”窑皮”.前结圈的形成,一般都是由于{图l结匿示意图1.前圈-2.窖皮l4.后圉5.硫碱圈6.窖体1999年1月肖业俭术泥田转窑蛄啊闩逼的初步探讨4l火焰过长,烧成带后移,熟料慢冷或出烧成带的物料含液相较多所致.前结圈长到一定高度时,不但影响看火,而且减少了通风面积,影响煤粉完全燃烧,井使大块和物料堆积圈后出不来而损坏窑皮,磨损材料.2.2后结圈结连窑皮末端的圈叫后结圈,又口

6、q熟料圈,实际上它是在烧成带与过渡带交界附近挂上了一层厚.窑皮.后结圈的形成原理与窑皮形成的原理一律,当系统情况发生变化时,操作跟不上去,热工参数不合理,着火点后移,液相过早出现,使村料与物料闻的温差增大,圈体盘结愈厚而形成后圈.当窑结圈积料严重时,窑内负荷过大,将会造成窑主电机发热,跳闸甚至烧坏.乌龙泉矿水泥厂在试生产期间就曾更换过一台窑的主电动机,常见的后结圈有普通型后结圈,喇叭}}围2警遗型后结■1莆圈I2.窑虚I玉耐火卉;4.后啊;5.窑体围3喇叭口后结■1.■圈}2.窑皮-3.耐火卉-4.窑件;5.后一圉4双■1前圈I拳窑皮13.耐火卉l

7、窑体l5.后一口后结圈,双圈三种形状,如图2,圈3,图4所示.2.3硫碱圈硫碱圈比较罕见,它结在分解带物料温度930’C左右的地方,其形成是由于煤和生料中含有较高的S0和NR2O,K2O,在930’C左右生成易熔的硫酸盐而结圈.这种圈有一个特点,就是当温度超过1000’C时,硫酸盐挥发,结圈即自行脱落消失.综上所述,回转窑结圈的三种类銎,情况各异,出现的频率也不一样,其中后结圈较其他两种类型而言,发生的频率较大,但不管是那一种类型的结圈,均对回转窑的正常运转产生不利影响,因此,在回转窑的生产操作过程中应认真对待结圈现象,尤其是后结圈,应及时发现,及

8、时处理.3回转窑结圈的原因分析回转窑内结圈的原因比较复杂,往往是多种因素共同作用的结果,一般情况下,窑的直径越小,燃质越差