线材轧机说明书解析.doc

《线材轧机说明书解析.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、辽宁科技大学本科生毕业设计(论文第1页Φ530线材轧机设计摘要线材的用途很广，在我国国民经济的各个部门中，线材占有相当重要的地位。本次设计是针对线材生产中所用到的粗轧机（开坯机）进行设计。首先，要根据轧制工艺对轧辊的基本尺寸进行设计，然后再根据轧制力矩选择电机。在主传动系统中，对轧辊进行受力分析并进行必要的强度校核，对轧机的机架也需要进行相应的校核。在设备的改进方面，对H架进行改造，优化了它的受力情况，提高了它的使用期限。通过这次设计，我对于冶金机械的设计过程有了全新的认识。但此过程仍有很多的不足之处需要进一步改进，能够完成此次设计离不开学院领导及老师

2、的悉心指导，在此我仅代表个人向学院领导及老师的教诲表示感谢，同时也感的同学的帮。关键词：线材生产；开坯机；设计辽宁科技大学本科生毕业设计(论文)第2页1绪论1.1线材生产的基本知识1.1.1线材的概念和用途什么是线材？我国现行有关标准规定，线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或者相当此断面的异形钢。因以盘条形式交货，故又通称为盘条。线材断面周长很小，常见的产品规格直径为5-13mm。根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材(普线）两种。线材的用途很广，在国民经济各个部门中线材占有重要的地位。有的线材轧制以后可直接使用，主要作钢筋混凝土的配筋和焊接

3、结构件用；有的则作为再加工原料，经过再加工后使用。例如，经过拉拔成为各种钢丝，再经捻制成为钢丝绳，或再经编织成钢丝网；经过热锻或冷锻成铆钉；经过冷锻及滚压成螺栓，以及经过各种切削加工及热处理制成机器零件或工具；经过缠绕成型及热处理制成弹簧；等等。1.1.2线材生产的工艺流程线材一般采用高线生产。一、通过步进式加热炉将方坯加热至1100摄氏度以上；二、加热后的方坯出炉，进行高压水除鳞；三、进入粗轧机轧制，粗轧机为热连轧机组；辽宁科技大学本科生毕业设计(论文)第3页四、粗轧后的轧件进入水冷段进行降温，以控制其内部金相组织；五、离开水冷段后进入中轧机和精轧机

4、进行进一步轧制；六、精轧后的轧件由吐丝机吐出形成盘卷状；七、盘卷状的线材在空冷段中冷却前进；八、在空冷段的末端，线材由集卷器打成卷筒状；九、打成卷筒状后的线材送入打捆机打捆；十、进入成品库。1.2高速线材轧机的发展与成熟1.2.1轧制速度的发展一般将轧制速度大于40m/s的轧机称为高速轧机。因此，轧制速度是高速线材轧机的一个重要参数。摩根新式精轧机是当代具有代表性的高速轧机。摩根公司从1962年就开始研制新式线材轧机，1966年第一台高速无扭精轧机在加拿大钢铁公司投产，保证轧制速度为43m/s。摩根公司在第一台高速无扭精轧机投产后的20年间，发展非常迅

5、速，其线材轧机的轧制速度提高得很快。第I代至第VI代的三种速度列于表1-2。单位m/s代IIIIIIIVVVI保证轧制速度4350617580100最大辊径时的轧制速度50607590100120电机最大转速时的轧制速度607290112120140其他高速轧机，如德马克、阿希洛、达涅利和摩哥斯哈玛，与摩根轧机一样，轧制速度发展也很快，其中德马克机型的保证轧制速度也达到了100m/s，其他机型的保证轧辽宁科技大学本科生毕业设计(论文)第4页制速度都达到了80m/s。1.2.2主轧机机型高速线材轧机的轧制速度、成品盘重和坯料断面在不断增大，对半成品和成品

6、尺寸精度的要求在不断提高，为此，除了在工艺上更完善外，在粗中精轧机机型方面，出现了一系列与其相适应的进展。国外高速线材轧机粗轧机类型较多，据资料报道，有摆锻式轧机、三辊行星轧机（简称PSW轧机）、三辊式Y型轧机、45°轧机、平——立辊交替布置的二辊轧机、紧凑式二辊轧机和水平二辊式粗轧机等机型。1.2.3控制与自动化高速轧机生产线材具有轧制速度快、盘重大和产量高的特点，整个轧制过程对机械化、自动化程度要求很高，因而在自动控制系统方面就有相应的进展，其主要表现是计算机在控制系统中得到应用。目前，高速线材轧机采用计算机进行部分或大部分控制的约有下述几种情况：

7、（1）常规控制加车间管理级计算机的物料跟踪功能；（2）常规控制加车间管理级计算机进行物料跟踪和设备级计算机进行程序控制；（3）部分常规控制加车间管理级计算机进行坯料管理及物料跟踪、过程控制级和设备控制级计算机进行加热炉燃烧及轧线部分设备的自动控制。此外，有的高速线材轧机也采用车间管理级计算机进行设备事故报警，使设备事故率降至最低。1.2.4现代高速轧机技术的新进展（1）全连续、无扭、高速轧制。粗、中轧平立交替布置，精轧机前设有预精轧，设计最大终轧速度达120m/s，经生产实践最新提出的保证最大轧速将按线材不同规格分别提出。（2）增加减定径设备，提高产品

8、精度，解决线材精轧过程中温度控制问题。（3）增大进料钢坯断面，既可适应上游连铸机提高铸坯生产率