棒材线材轧机.pdf

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1、第一章棒线材连轧生产技术疑难解析·(*·!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!（!）预导板、导轮是否属同一孔型号，并与所轧制的轧件规格是否相符。（"）预导板、导轮的孔型中心应完全一致。（#）两导轮之间孔型应比轧件的宽度（厚度）略大一些，视轧件规格大小而定，一般参考值在$%!&$%#’’之间。（(）按滚动导卫调节原理，锁紧或松开一些调节螺丝，特别是一些紧固螺钉。第四节棒线材轧机及其而置疑难解析!"$%棒线材轧机的主要机型有哪几种形式？机

2、型按每个机架的轧辊大小来划分，可分为大辊径（!")$&"*$’’）和小辊径（!!)"&"!$’’）两种；按轧辊中心线相对于地平面布置的角度来划分，可分为!)+,-)+&()+,()+平—立辊交替二辊式等；按轧辊的支撑状况分，可分为双支点（三辊式.轧机和框架式）悬臂式两种。而()+高速线材轧机，按机架间轧辊交汇位置不同，又分为侧交和正交两种；按传动结构不同，分为外齿传动和内齿传动（克虏伯机型）。!"!%棒线材粗轧机的主要功能是什么？粗轧机的主要功能是使坯料得到初步压缩和延伸，得到温度合适、断面形状正确

3、、尺寸合格、表面良好、端头规矩、长度适合工艺要求的轧件。!""%棒线材粗轧机组的布置形式有哪几种？（!）水平二辊串列式轧机。工作机座多采用闭口式轧机，亦有采用预应力轧机和短应力轧机。粗中轧机组一般纵向轧制线固定，采用工作机座横移的方式更换轧槽。每个机架单独传动；（"）平—立交替串列式轧机。立式轧机除普通闭口机架二辊轧机和短应力线轧机有采用上传动方式的以外，其它形式的立式轧机均采用下传动方式；（#）短中心距紧凑式轧机。轧机多采用短转身、短应力线机架，各机架采用单独传动，立式轧机采用上传动方式，所有机架

4、固定在一个/形座上。!"#%棒线材粗轧机组各机架间距应满足的条件是什么？（!）安装轧机工作机座及传动装置的必要空间；（"）安装及调整轧机导卫所需的必要空间；（#）在采用直流电动机传动并以电流记忆比较法进行微张力控制的情况下，当轧件已穿轧尚未建立连轧关系时，主传动电机动态速度降及其恢复过程所需时间内轧件的必要行程，动态恢复过程的时间按目前电气水平应不小于$%)0。·+%·第一篇型材轧制生产技术工艺疑难解析!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

5、!!!!"#$棒线材粗轧机组包括哪些参数？粗轧机组的参数包括：（!）轧辊直径。大多数以（!"%&&’("%&&）)（!*%&&’!*%&&）断面钢坯为原料的线材粗轧机组的前#架轧机，其轧辊辊身直径为!+,%)*+%&&，后,)+架轧机轧辊辊身直径为!#+%)#-%&&（均指新辊）。粗轧机组轧辊辊身直径一般为轧件平均高度的#+倍，这不仅是为了有足够的强度和刚度以及咬入能力，也是为了轧制时的变形渗透，以避免轧件端部出现由表面变形造成的双叉鱼尾状，而在继续轧制时发生顶撞入口导卫的故障。（"）轧辊辊身长度。

6、采用较短的轧辊辊身有利于提高轧辊的刚性，有利于保持连轧工艺的稳定。（,）轧辊的径向调整量。粗轧机轧辊径向调整量较大，一般为轧辊直径的!+.左右。（#）轧辊的轴向调整量。悬臂辊轧机以辊环精确的加工和辊环固定机构精确定位而无需设置轴向调整装置。其余型式粗轧机组的轧辊轴向调整量为/"),&&，这样的调整量对于在线材粗轧中无不均匀的轧辊轴向磨损的对称轧制，足以满足装配时的轧辊孔型对中调整。（+）工作机座的移动调整量。用来更换轧槽的—厂作机座移动调整量等于其轧辊上最边缘的两个孔型的中心距。!"+$采用平—立交

7、替式轧机机组与水平轧机机组相比有哪些特点？（!）机架间省去了滚动扭转导卫，减少轧件咬钢冲击，整个轧制过程稳定；（"）机架间轧件轧制不扭转，钢坯尺寸波动小（尤其是头尾）；（,）可避免扭转轧制时出现的轧制事故和扭转裂纹产生的废品，更适合生产合金钢；（#）轧件不扭转，成品性能通条波动小。!"*$现代棒线材轧机有什么特点？近年来，国外新建的棒材轧机大都采用全线无扭轧机。同时在初轧机组采用易于操作和换辊的机架，中轧机组采用短应力线的高刚度轧机，电气传动采用支流单独传动或交流变频传动。采用微张力和无张力控制，配

8、合其合理的孔型设计，使轧制速度提高，表面质量改善。在设备上，进行机架整体更换和孔型导卫的预调整并配备快速换辊装置，使换辊时间缩短很多，轧机的作业率大为提高。!"0$棒材半连续式轧机有什么特点？半连续轧机是由横列式机组和连续式机组组成的。早期的初轧机组为半连续式轧机，中轧，精轧机组为横列式轧机，其连续式的粗轧机组是集体传动，设计指导思想是：粗轧对成品的尺寸精度影响很小，可以用较大的张力进行拉钢轧制，以维持各机架间的秒流量，这种方式轧出的中间坯的头尾尺寸有明显差异。第一章