辅机施工工艺规范规定.doc

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1、辅机施工工艺规范规定(初稿)一、开工准备工作1设备的检查鉴定：设备检查鉴定的目的是查清到手设备的数量和质量，是否满足按图施工的需要，并将检查结果及时反馈到公司质量部门。（1）、依据供货清单及设备装箱单，检查随机技术文件是否齐全。其中包括设备安装、使用、维护说明书；检验记录，必要的材质证件；随机图纸、资料。（2）、核查设备的名称、标志、规格、型号、数量、参数是否符合设计要求。（3）、检查设备的外形尺寸，包括形状、孔矩、孔位、孔形、孔径等；转动部件的旋转方向是否符合施工图纸的要求；对分件发运的大型机械，还需检查各部件间的配合尺寸和配合记号。2、据厂家各项资料和现场实际情况：（1）、编写作业指

2、导书，并经过多方审核和认定。施工中必须严格按照作业指导书施工。（2）、施工前进行安全交底、技术交底，开具开工报告。（3）、安装用工具准备：根据辅机的种类、规格、型号、数量以及工期、人员等因素来考虑，要做到种类齐全（包括采购和自制）、数量满足需要、品质合格。计量器具的计量单位必须是法定计量单位，检验用的计量器具必须是经过鉴定且在有效期内的合格品。3、基础检查：基础是设备的依托，其直接影响到设备的安全运行。施工班组应积极配合质量部门做好交付安装的验收并记录，若有缺陷及时上报。检查内容有：（1）、混凝土基础的模板必须拆除，基础表面及预留孔内的杂物应清理干净。混凝土基础的外观不得有空洞、蜂窝、露

3、筋、疏松等缺陷。（2）、土建交付安装的基础中心线位置偏差不得大于10mm。基础层面标高最大偏差：台板位置—10，其它—20；外型尺寸在0M层以上允许偏差+-10mm，0m层以下允许偏差+-20mm，垂直度允许偏差5/1000，全高不超过10mm。（3）、地脚螺栓及螺孔：预留孔的中心偏差不大于10mm，垂直度偏差不大于1/200，全高不大于10mm。直埋管式地脚螺栓的中心位置偏差不大于2mm，垂直度偏差不大于1/400，地脚螺栓顶部标高，要保证螺栓紧固后，螺纹露出螺帽2~3扣。二、安装基础处理1、首先将基础的上表面全部凿毛。根据具体情况，定出打麻面还是制作沙浆块。打麻面：使用标准垫铁，两边

4、平行度的绝对差值不得大于0.03~0.05mm。凿好的麻面，必须大于垫铁长、宽10mm，垫铁放在麻面的任何位置都呈水平状态且没有翘动。将垫铁涂上红丹粉，在麻面上研磨，其着色面不小于70%。制作沙浆块：采用中粗河沙：#525硅酸盐水泥：净水=1：1：0.3，搅拌均匀。沙浆块要打实，上部垫铁水平度不大于0.5mm。2、垫铁配制：垫铁布置在地脚螺栓的两侧和基框的承力部位。垫铁组根据设备重量、载荷情况、基框大小和钢度来决定。重量不大，无冲击荷载的设备，相邻两组垫铁距离为500~800mm，对于重载和有冲击荷载的设备，垫铁间距为300mm。每组垫铁不超过三块，一副斜垫铁算一块，每组只允许一副斜垫铁

5、。垫铁与垫铁之间用0.05mm的塞尺检查塞入深度不超过垫铁接触长度的20%,斜垫铁斜度一般为1：10~1：20，薄边厚度不小于4mm。3、垫铁安装：垫铁在能放稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓。厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面。垫铁要露出基框不少于10mm，但不得超出基础边缘。按以上要求配好能满足安装高度需要的垫铁组，将各接合面和垫铁上下面，混凝土基础麻面以及基框底面清理干净。各垫铁放置过程中，要防止沙粒等杂物进入各结合面。地脚螺栓带上劲时，用手锤敲击斜垫铁厚边，使各垫铁组吃力均匀。设备找正且地脚螺栓已终紧后，将垫铁各层面的两侧点焊接牢固。垫铁安装的要点：有加工偏差的斜垫铁配对

6、时，要仔细调配，使配对后的斜垫铁，四周厚度均匀一致；垫铁结合面不得有毛疵、凸块或杂物；垫铁之间、垫铁与台板之间、垫铁与麻面之间应结合紧密；垫铁吃力均匀；地脚螺栓紧固后基框无因受力不均而产生的变形。三、地脚螺栓安装1、地脚螺栓安装前，先用清洗剂或碱水除去螺栓油污。螺栓应无裂纹，丝口无损伤及毛疵。按设备实际标高选出长度、直径、数量等都符合要求的地脚螺栓并试戴螺帽。2、地脚螺栓选好后，依次放入清理干净的基础预留孔内，用临时封盖盖住。对于较长、较重的地脚螺栓，在其顶部应焊一个吊环（废螺帽或垫圈或自弯铁环），以便摆放地脚螺栓。设备就位时应尽可能水平起吊到适当高度，将螺栓一一穿进设备的地脚螺栓孔并戴

7、上垫圈和螺帽。设备就位后地脚螺栓应能自由垂直地吊在螺孔中央。给螺纹涂上保护油脂，其用量以不污染非涂油部位为度。用塑料薄膜或水泥袋等把螺纹包扎严密，以免灌水泥时被黏结。3、对于带槽锚板的活动地脚螺栓，在焊吊环时，环的平面应与螺栓矩形头的长方向一致。将螺栓头放入锚板矩形孔后，转90°往上提贴住锚板，螺栓矩形头应被锚板的限位块控制而不能转动。4、设备找正且二次灌浆强度达到70%以上时，按技术要求的力矩，均匀地将地脚螺栓拧紧并锁紧螺帽。5、