船用辅机安装工艺规范

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1、船用辅机安装工艺规范 本规范为公司新编的船舶辅机安装工艺。在编制过程中，依据我国《钢质海船入级与建造规范》、中华人民共和国船舶行业标准CB/T3606-93《机电设备安装质量要求》编制而成。 1范围本规范规定了船用辅机安装工艺的安装准备、人员、工艺要求、工艺过程、安装后的试运行和检验。本规范适用于船舶除主机、主发电机组、甲板机械以外的辅机机械设备安装。2术语和定义2.1一级辅机：二缸及二缸以上往复式运动机械，37KW以上空气压缩机等。2.2二级辅机：各类逥转机械如：淡水泵、淡水冷却泵、压载泵、舱底水和总用泵、主机海水冷却泵、消防泵、舱底水泵、燃

2、油驳运泵等、37KW以下空压机、货油泵、液压泵分油机等。2.3三级辅机：有联合（共用）基座的卧式油、水泵及未列入一级、二级的泵和其他辅机也包括各种空气瓶、滤器、热交换器和压力容器、箱柜等。3安装准备3.1了解并掌握辅机安装的所有设计图样及产品安装使用说明书等技术文件，必须按技术文件要求进行安装。3.2库领机电产品必须严格检查；设备附件应完整，产品名称、规格、型号、数量必须与设计图样要求一致。3.3检查产品外观是否有碰、擦伤、油漆剥落、另部件缺损及杂物污染等现象。3.4检查所有管口、螺纹接头、道门及其他平面连接处的清洁和防锈封堵状态。对有疑问的必

3、须及时报告并采取措施。3.5以上3.1至3.4各项工作皆由安装人员及安装人员所在部门进行、并对此负责。4人员4.1安装人员及检验人员应具备专业知识并经过专业培训。经考核取得相应专业合格证书具有相应专业知识方可上岗。4.2安装人员和检验人员应熟悉本规范要求，并严格遵守工艺纪律和现场安全操作规程。5工艺要求5.1基座面板5.1.1不作机加工的基座面板平面度标准规范≤2mm/m，允许极限≤5mm/m。允许存在局部、分散、少量超差。5.1.2直接安装设备的基座，有加工要求的支承面板（含焊接垫块），表面粗糙度不得低于；平面度用平板或直尺检查时厚度为0.0

4、5mm塞尺不得通过，在局部范围内插入深度≤10mm。5.2垫块5.2.1钢、铸铁类调整垫片的基座安装5.2.1.1安装间隙a)一级辅机：基座与基座的螺栓紧固前调整垫片与基座面用0.05mm塞尺检查，插入深度不超过10mm；b)二级辅机：在螺栓紧固前，基座面与基座间用0.08mm塞尺插入深度不超过10mm；c)三级辅机：间隙要求不作规定。5.2.1.2垫片间接触面积a)一级辅机：接触面积≥60%，允许极限≥50%；b)二级辅机：接触面积≥50%，允许极限≥40%，基座就位后，每个支承之间允许有不超过三张钢皮或铜片衬垫，但不允许用半张衬垫；c)三级

5、辅机：不做规定。5.2.1.3焊接垫块平面外倾斜度的标准为1：100。5.2.1.4调整垫块厚度的标准范围≥12mm。5.2.2调整垫片也可采用取得船检部门同意的环氧类灌注垫片。5.2.3木质垫片。5.2.3.1采用木质垫片、铅垫、帆布垫的基座一般不加工，但其支承面板的表面应平整，不得有焊渣、飞溅物等。5.2.3.2加工后的基座如不立即进行设备安装，则其支承面须加以油封保护。5.2.3.3木质垫片的要求a）木质垫片材料一般为樟木、榆木或水曲柳，厚度≥25mm；b）木质垫片一般适用同轴性要求不高或具有公共基座和具有足够刚性机壳的成套单元机组，能隔

6、音和消振；c）木质垫片应涂以红粉白漆。d）木质垫片应干燥，其含水率不应大于15%；e）木质垫片按实测厚度进行加工，要求0.5mm厚度塞尺检验不得通过，局部插入深度≤20mm，基座支承平面度误差≤0.5mm/m。f）木质垫片应用于潮湿舱室（如制冷机室、冷库等）时需在干性油中泡2-3小时后使用。5.2.4帆布垫片5.2.4.1帆布垫片材料为亚麻帆布或同质帆布，厚度1～2层。5.2.4.2帆布垫片使用时应涂红粉白漆，其基座支承面应平整，帆布垫片面积不小于设备底脚面积。5.2.4.3设备安装采用帆布垫片时，在螺栓未拧紧的状态下，在80%范围内均为接触且

7、0.3mm厚度塞尺不得插入。5.2.5铅皮垫片5.2.5.1铅皮垫片材料为铅，运用厚度为3-12层。5.2.5.2每层厚度一般为2-6mm。5.3联轴器校中：由船厂将采购的机电设备组装成辅机时，设备轴的刚性连接和形式各异的弹性连接按下列要求进行安装。5.3.1刚性连接5.3.1.1功率不大于37KW的机组。a)轴线偏移标准范围≤0.05mm，允许极限≤0.07mm；b)轴线曲折标准范围≤0.10·D/1000mm，允许极限≤0.12·D/1000mm；5.3.1.2功率大于37KW的机组a)轴线偏移标准范围≤0.08mm，允许极限≤0.10mm

8、；b)轴线曲折标准范围≤0.16·D/1000mm，允许极限≤0.20·D/1000mm。5.3.2弹性连接5.3.2.1轴线偏移标准范围≤0.10m