国内自主研发的最大等级石化压缩机在杭氧试车成功-论文.pdf

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1、业区域，应佩戴防护目镜和过滤器式防尘面罩。响整个系统生产装置的及时开工。所以，在空分设3结束语备安装阶段，要严格按照程序和规范充填珠光砂，并进行彻底加温吹扫；加强日常维护，保持冷箱内空分冷箱扒砂过程中如果发生“喷砂”、“砂处于微正压和珠光砂干燥；根据冷箱内环境，制定爆”事故，会使冷箱内设备和管道变形，甚至管切实可行的扒砂方案，确保扒砂作业安全。道被砸断、脱落，使空分设备的检修工期延长，影※※※陕鼓动力燃驱离心式压缩机组助力“气化陕西’’输气工程2015年3月31日，陕西省天然气股份有限公司与西安力在

2、天然气管线输送压缩机上的综合装备能力。陕鼓动力股份有限公司(以下简称：陕鼓动力)签署了为了打破天然气管线压缩机组长期依赖进口的局面，“靖边至西安天然气输气管道三线系统工程(二期)燃驱推动我国大型装备国产化进程，陕鼓动力提早在石油天然离心式压缩机组项目”的采购合同。气等清洁能源领域进行布局，组织专业技术团队进行技术据悉，陕西天然气公司建设的该项目是“气化陕西”研发和市场培育。2007年起，陕鼓动力7年累计投入研发工程的重要组成，是减少燃煤排放、治污降霾、惠及民生费用25．24亿元，研发投入占到销售收入

3、的8％以上。目的重点工程。陕鼓动力将为该项目的3座压气站提供6套前，陕鼓动力的200余套离心压缩机组已应用在石油天然燃气轮机驱动的离心式压缩机组。这是陕鼓动力继去年承气等装置中，其中出口海外33套，还拥有了15台套以天揽3套中国海油黄岩燃气轮机驱动管线压缩机项目后，在然气为介质的离心压缩机组业绩。天然气管线输送领域的又一重大突破，再次印证了陕鼓动国内自主研发的最大等级石化压缩机在杭氧试车成功2015年3月15日《杭氧报》报道，国内自主设计研性能优越，具备同类产品的国际水平，具有较高的竞争力，发的最大

4、等级的100t气体力石化压缩机在杭氧压缩机有限给企业和用户都会带来长远发展。公司完成研发设计、内组装，并运行试车成功。研发100t石化压缩机是杭氧压缩机公司不断加强创该石化压缩机为山东淄博齐翔腾达化工有限公司新，丰富产品目录的一个缩影。近年来，杭氧压缩机公司45万t／a低碳烷烃脱氢制烯烃项目配套，为卧式往复活塞经过多次市场调研，结合自身设计、制造能力，充分认识式气体压缩机，其结构形式为4列、3级双作用、汽缸无石化压缩机市场的重要性和发展前景，明确了传统压缩机油润滑、水冷式，设计气体力达到100t。该

5、石化压缩机具和石化压缩机产品并重的发展之路。公司不仅引进了目前有以下特点：采用膜式卸荷器，容积流量可进行0、50％、国外同行业先进的PFX热力和动力计算程序，还于2011年100％调节；反应气压缩机的密封器和中间体均进行氮气密在上海成立了压缩机上海技术(设计)销售分部，引进了封，防止缸内的易燃、易爆气体外漏，安全性能好；各轴一批有国外知名压缩机公司工作经验的设计人才，将他们承均采用铝合金轴承，重量轻，不需修刮，接触面积大、所带来的技术吸收并“杭氧化”，使杭氧压缩机公司的技导热性好，承载能力大，装配方

6、便；采用气量装置调节代术研发能力进一步增强。替传统的回流调节，调节更方便，调节范围更大，而且相2011年四季度，杭氧压缩机公司接到一份32t石化压比传统的回流调节更节能；卧式布置，振动小，运转平稳，缩机订单，初步开始尝试技术创新；2012年，50t石化压噪声小等。缩机正式开始技术研发；2013年，开发成功80t石化压缩该石化压缩机完全按照API618标准《石化、化学和机；2014年底，成功设计完成100t石化压缩机，“十二气体工业设施用往复压缩机》设计开发，是遵照用户数据五”期间，杭氧压缩机公司突破

7、了石化压缩机实现国产化表和API618标准而全新设计开发的石化类产品，从设计以来多年停留在16t活塞力压缩机的技术瓶颈，使石化压上加强了产品的专业性、安全性和运行效能，质量可靠，缩机国产化能力逐步提升到国际领先水平。·63·