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时间:2020-04-03
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1、设备管理成本控制的探讨一、前言 设备管理的过程主要包括设备的选购、安装调试、使用、维修、改造、更新、报废等。设备管理成本是企业中的各种与设备相关支出的综合,主要包括购置费用、维修费用、设备管理人工成本、维修材料费、外来维修费、停工损失、设备运行的水、电、汽的费用等。 企业生产对于设备管理有较高的要求,一方面要保证设备运转的各项技术指标的正常;另一方面要使设备的管理成本保持在较低的水平上。在设备管理工作中必须积极进行成本控制,尽可能达到人与设备资源的合理配置,提高设备利用率,发挥设备投入应用效果。通过对设备的损失实施科学的管理,努力实现“5
2、Z”(零事故、零故障、零缺陷、零库存、零差错)的目标,从而达到最佳的设备综合效率和企业经营效益。 二、设备管理成本控制探讨 1.建立科学的现代设备管理体系 (1)建立科学的设备管理体系是现代设备管理理念的核心内容,对设备寿命周期的所有物质运动形态和价值运动形态进行综合管理,成为设备成本控制的有效手段。现代设备管理体系吸收了现代管理科学理论和现代科技成果,应用和发展了故障诊断监测技术和统计推断的管理技术,引入了寿命周期费用等概念,建立以全过程管理、寿命周期管理、预防维修制度为核心的设备管理体系,使设备管理部门从日常维修转变到状态监测上,使设备
3、管理进入了一个全新的阶段。 (2)设备管理制度体系是设备管理体系的基础。可以建立以设备基础管理、运行管理、检修管理、备件管理、能源管理、润滑管理等为主线的设备铃理制度体系,努力做到制度精细而有效、提高管理效率、降低管理成本。 (3)实施科学的档案管理是设备管理体系的重要方面。要对其适时进行优化、修订和完善,通过动态管理来确保其科学性和有效性;要了解设备的使用性能,掌握操作要领,实施有针对性的维护和检修方案,充分发挥潜能;要认真记录设备的性能指标,详实记录各种备件的更换时间、损坏原因以及检修所需时间、更换周期,这些对计划检修、备件储备都具有
4、重要意义;准确地管理档案更是确定大中修周期及内容的最可靠的信息来源。 2.强化设备前期管理成本控制 (1)设备的前期管理包括设备的选型、购置、安装调试等。设计、选用什么样的设备,对投产后运行的经济效益、设备维修投入起着决定性的作用。设计选型时既要考虑到设备的可靠性、适用性、维修性、安全性等因素,又要考虑到企业实际情况,尽量同原有的设备系列化,只有这样才能为设备后续生产、运行、维护的经济性打下良好的基础。同时,由于前期管理与运行管理常有脱节的现象,实施运行维护与前期设计、投资控制相结合的办法可以较好地解决这一矛盾。不能单纯追求在设备前期管理
5、中降低投资,从设备寿命周期最经济这个角度看,前期的合理投入有利于降本增效。 (2)设备的可维修性是降低维修费用、减少停工损失的重要措施,购置设备时要注重对其可维修性的考察。可以运用价值工程考虑寿命周期成本和使用效益,这是控制设备综合成本的有效办法。因此,在设备购置时,要对设备的购置费用、品质、性能、可维修性、使用维修费用进行综合分析,并考虑其经济效益、产品质量、生产效率等,求得最佳的价值。 (3)技术资料是分析故障的依据,是解决问题的前提条件,对设备的后期管理起着重要作用。要力求做到引进设备的资料完整,重视资料的查收和建档工作。除整理随机
6、带来的技术资料外,还应注意收集包装箱内夹带的资料、各装配件附带的零星的资料,并经认真筛选后归档,这对今后设备的维修、备件选购等十分重要。 3.加强设备管理中的全面预算管理 全面预算管理是控制成本的有效措施。通过认真调查与统计分析,科学地制定设备管理的全面预算计划,并将指标层层分解、层层控制,做到先算后干。对预算外的项目和费用严格监控,层层把关,同时认真进行实绩分析,有效地将费用控制在预算范围内,从而减少设备管理的浪费,降低了成本。 4.做好设备使用维护保养阶段成本控制 (1)设备维修是企业设备成本比较明显的部分。要降低
7、维修成本,必须同其他环节的工作相配合,抓好全部各环节的管理。要注意加强设备制造单位和使用部门的横向联系,加强内部各相关单位和人员的协调配合,共同管好设备,以达到求得设备寿命周期成本最低、综合效率最高的目的。 (2)建立企业的设备管理责任制度,完善考核机制,将综合效果与人员的工资收入直接挂钩。设备的正常运转,首要是做好设备的维护保养。谁主管,谁负责,维护保养更如此。岗位工发现问题后及时汇报,采取必要措施防患于未然,同时交接班记录必须详实客观,交接班时必须对设备进行细致检查,发现问题及时处理,杜绝带病作业,努力保证维修的效果。 (3)加强设备
8、的点巡检工作。进行综合故障分析其原因包括:设计不良、
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