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时间:2020-04-02
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1、探讨建筑工程中钢结构施工管理摘要:钢结构在我国工程建设屮应用越来越多,监建筑工程屮钢结构工程因其自身具有跨度大、利用空间宽大、施工进度快、经济实用等特点被广泛应用于多层、大跨度工业厂房及跨度要求较大的公共建筑上,本文就钢结构施工管理中常见的钢结构施工管理耍点进行了分析,在整个钢结构施工过程中保证了钢结构工程的安金施工。关键词:建筑工程钢结构厂房施工管理重点一、钢结构施工前管理要点在钢结构厂房施工前期,作为管理人员首先耍清楚钢结构施工的基本流程,熟悉钢结构工程施工质量验收规范,按照钢结构施工质量要求与验收规范严格检查施工流程的每个环节,在施工前的准备阶段,这
2、些检查事项主要包括:(1)熟悉相关技术验收规范、各工序操作要点,通过工序分析掌握重点。(2)审阅并熟悉施工设计图纸,填写《图纸自审记录》,编写施工组织设计或施工方案、冬南季施工技术措施,报送上级及有关部门审批。(3)督促各级技术负责人进行技术交底。有必要时邀请监理直接参加施工单位的技术交底,务必使操作人员掌握工艺技术要领和质量标准。(4)试材料、构件、半成品进场后按规定取样、送试并反馈质量检验状况。二、钢结构施工中的质量管理(1)施工放线是整个施丁的基础,此阶段对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查,在定位刚架时,耍尽量避免刚架柱脚与螺
3、栓的碰撞,以避免刚架柱底面的变形,从而减少与基础混凝土的接触面,以及螺栓的弯曲变形,造成螺栓纠直之后给螺栓带来的强度损耗。最后要再次进行基础检测并办理交接验收。(2)在基础混凝土内预埋螺栓,此时要注意仔细核对螺栓的大小、长度、标高及位置,预先在螺栓的丝II部分用黄油及塑料薄膜包住,以避免混凝土浇捣时对螺栓丝口的污染,在浇捣之后,及时清理预埋螺栓杆及丝口上的残留混凝土。(3)钢结构的加工制作是整个施工过程的核心环节,直接决定了钢结构最终的适用性与结构性能,因此从开始的材料检验到后期的钢体涂刷都需要严格把关。在材料检验时,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确
4、认以及材料的质量检查。在确认材料符合要求后即可进行放样与下料,放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必耍时制作样板。划线前,材料的弯曲和变形应予以矫止。下料时要首先把切割表面的铁锈、污物清除干净,切割后应及时清除溶渣和飞溅物,严格把握切割误差,杜绝切面裂纹、分层现象。钢结构施焊质量的好坏直接影响构件的使用安全,参照焊接工艺评定报告以及结合实际焊接施工经验制订“焊接工艺规程”并作为指导焊接施工的指导性工艺文件。“焊接工艺规程”应分发到班组、并应通过技术交底,让每位焊工熟悉牢记其主要内容。并按照设计要求严
5、格选用合格焊条,按顺序进行焊接工艺评定试验并做好记录工作。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一级,二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一级,二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理,应定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。对首次接触的新材料,在焊接工艺评定试验前应先进行焊接性试验(或称焊接试验)。当天气比较恶劣时,应确定施工时是否需耍采取预热措施以及貝体预热方法,预热温度及范围等。在上述工作完成后,按照《钢结构施工及验收规范》的有关规定检查螺栓孔及孔距并矫止型钢。
6、最后一步是除锈与涂刷。通过专用除锈设备抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力,有利于漆膜的附着,不需壇加外加的涂层厚度。在涂刷时耍确保构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物。(4)安装。安装前编制安装计划和构件供应计划,复核土建基础施工的柱脚定位轴线,埋设地脚螺栓。一般先进行轨道安装,待轨道横梁基础完成后,用电锤车在横梁指定位置上打孔,把预留螺栓放入孔中,灌入硫磺水泥砂浆,然后用吊车把轨道放在横梁上,装上轨件,拧紧螺栓。然后进行钢屋架安装,对于结构跨度较大的工程,建议釆取先安装立柱,再吊装组对钢梁的方法进行。立柱安装的要点是垫铁与基础面和柱底面接触应平
7、整、紧密,拧紧螺丝,焊牢后再进行基础二次浇注殓。对于钢梁较长的情况,为防止钢梁变形,一般采取两台吊车双机抬吊的方法进行吊装。钢屋梁先进行拼装,拼装采取平拼法,根据图纸尺寸放出拼装大样图,钢结构拼装外形尺寸满足图纸耍求后方可拧紧螺栓。拼装好后钢屋架应用木杆绑扎牢固,翻身立起堆放,防止产生形变。吊装采用4根吊索绑扎,防止吊装变形,用经纬仪进行找正,找正后用电焊固定。第一棍屋面梁吊装到位后首先用1〜2根標条和梁连接固定,然后吊装第二棉时用1〜2根擦条与第一櫛连接,并同吋用吊车将其余擦条吊放于两梁上,其他依此类推。屋面梁全部吊装完毕校正检查后固定好,由工人逐根将屋
8、面標条铺开,安装时以檳托处的钢板来调整檳条面标高,使其达到设计要求
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