建筑工程中钢结构的施工技术

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1、建筑工程中钢结构的施工技术　　【摘要】在我国科学技术不断发展的情况下，建筑行业取得了很大的发展，为了满足社会发展的需要，钢结构凭着特有的优越性，在建筑行业的发展过程中受到了非常大的重视和使用。固本文针对建筑工程中钢结构的施工技术展开讨论。【关键词】建筑工程钢结构施工技术　　某市的一个商业大楼两长是55米，宽是米，上下共有8层。钢框架结构作为这个工程的结构形式，筏板式基础结构。外包式的柱脚主要的功能就是有效地将钢柱底部和基础衔接在一起。钢柱的截面是H500×500，腹板的厚度是16毫米，边缘的厚度是25毫米，全部使用场外加工模式。而钢梁使用的是H型钢。在梁柱节点上使用的是M30高级强

2、螺栓进行衔接的。地脚螺栓是M30，螺母以及垫圈全部是Q235钢。楼板是水平结构的，那么应该将压型钢板作为其主要的结构，用栓钉将钢梁和压型钢板衔接在一起，为了防止钢结构出现生锈或者是氧化的情形，应该在其外层涂一次漆。为了避免出现火灾，应该在钢结构的表面涂上一层防火的涂料。在建筑的内墙上使用的是混凝土加气砌块，外墙使用的是横板围护。　　一、施工流程　　设计钢结构的节点　　首先使用制图软件对钢结构中的节点的不同特征，按照平面、剖面、立面进行制图放样，绘图的大小和钢结构节点保持一致。然后使用钢结构计算软件对钢结构中的各个构建可以承受的压力大小进行计算。对于复杂的构建和复杂的节点可以使用CA

3、D图形设计软件来对其进行放大，为了便于对图片进行信息化管理，可以创建钢结构节点库。　　钢结构构件的制作　　通常把每一节钢柱分成3段，且所有的钢结构构件在场外进行制作。要对加工过程中的质量进行严格的控制。同时在制作的过程中要严格按照图纸进行加工，加工完成后，，根据规定标准对工程进行验收。　　安装钢结构　　在对钢结构进行安装前，首先要安排专业检测人员对所有构件的质量进行详细的检查。对于出现形变的钢构件要对其进行纠正或者调换；安装时，使用地脚螺检的安装工艺，首先在钢套板上使用螺母对地脚螺进行固定，然后把脚螺栓和固定筋牢固的焊接起来，然后使用混凝土对其进行浇筑，安装完成后，对钢柱底板进行检

4、查，对于出现缝隙的部位再次使用混凝土进行浇筑，一般使用C40细混凝土为材料。　　详细的安装过程和校正方法　　安装顺序。在进行安装时，要根据制作的吊装图进行安装。具体的吊装分区顺序为：首先对整体框架梁柱结构和楼板结构进行安装，从中心向周围扩散，柱的次序要先于梁的次序、主梁的次序要先于次梁的次序，为了保证结构的稳定程度和安全程度，每天的工作量都需要达到阶段性的规定标准。　　安装钢柱。首先使用5个以上的螺母拧到预埋螺栓上，每个螺母都需要和基础面触碰。从而可以更加容易的对垂直度进行调整。在吊装钢柱前，先使用缆风绳系在柱子的上方，既可以对垂直度进行调整，又可以从四个方向临时固定，从而避免在雷

5、雨天气时发生意外事件。钢柱安装完成后，使用水平仪和经纬仪，对钢柱情况进行监控。对于调整幅度不大的调整可以使用脚板下的螺母来达到这一目的。　　安装主次横梁。钢柱安装结束后，即可开始安装主次横梁，首先要对吊点进行实验和计算，一切工作完成后，就可以开始安装，使用撬杠插进梁的两个端头的螺孔中，并插入螺栓，等到对各种安装精度调整到规定标准后，使用高强度的螺栓自由穿入栓孔中。　　对连接处进行焊接。一般是使用人工的焊接方法对在对梁和柱间进行焊接安装的，在焊接的过程中，要按照严格的顺序进行施工，从中心轴像两侧进行焊接。　　连接加长钢柱。在安装钢柱的过程中，首先使用强度比较高螺栓对两侧夹板和腹板进行

6、紧密连接。连接过程中，所有柱的定位轴线都需要从地面控制轴线引出来，从而杜绝因轴线积累而出现的误差情况，确保每根柱的偏差符合规定要求。调整结束后，使用强度高的螺栓对其进行初步拧紧。等到对其进行审查并达到规定标准后，再把螺母拧紧。　　　　二、装饰材料和钢结构的衔接办法　　铝合金全隐框玻璃幕墙　　H型钢柱和幕墙龙骨按照规定的标准一定要是紧密衔接的，其衔接的角钢的标准是180×100×10毫米，由于钢体的外层是和空气接触的，所以特别容易被氧化，为此要在其外层涂上一层锌，效果就会明显改善，龙骨的实际材质是180系列的铝合金隐框材料，要满焊，焊缝的厚度不能低于8毫米，节点的具体操作如下图1。　

7、　骨架金属型钢幕墙　　夹芯金属横墙板主要用于外墙的施工。方管的施工使用的是幕墙龙骨，H型钢柱和方管是紧密衔接在一起的，所使用的角钢的标准是110×70×10毫米，固定点的位置基本上是在和主体H型的距离保持在900毫米的范围内，要满焊，且焊缝的厚度不能低于7毫米；龙骨檩条的标准是180×70×20×3毫米。主体结构的跨度是毫米，C型的檩条在安放的时候一定要保持水平标准，跨中的规格要求非常严格，所以选择竖向50角钢来做支撑，其节点如下图2。　　楼地面的工程　　压型钢板现在