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时间:2020-04-01
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1、目录1、前言31.1、适用范围31.2、编制依据32、工程概况32.1、设备参数32.2、检修施工范围32.3、检修时间33、施工组织机构34、施工技术方案44.1技术准备44.2工作内容44.3检修工作程序64.4筛板切割、焊接要求64.5轴承及耐磨套更换84.6脚手架搭设84.7安装注意事项125、安全文明施工125.1、项目现场平面布置管理125.2、项目现场系统标志管理125.3、现场文明管理125.4、员工文明管理136、质量保证措施136.1、质保体系运行146.2、工序质量控制措施146.3、质量监督计划146.4、质量管理制度及实施办
2、法157、施工质量控制点158、安全风险分析169、劳动力计划1610、施工机具、计量器具及辅助材料计划161、前言1.1、适用范围根据公司发展需要,需对蒸煮器(Digester)进行改造,以满足处理针叶浆的需求。由于改造工程施工工期较紧,工程量较大,为了安全地完成此次改造,有效地指导施工,结合施工现场及我公司的实际情况,特编制本技术方案。1.2、编制依据SYMBOL-MNT-029-SP-V1.0《卡扣式脚手架搭设标准及使用规范》SYMBOL-MNT-031-SP-V1.0《吊索具安全使用管理办法》《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023
3、1-2009《手工电弧焊接头的基本形式及尺寸》GB985-88《压力容器维护检修规程》业主标准ASIASYMBOLStandard询价单2、工程概况2.1、设备参数设计温度200℃工作温度0~200℃分离器重7.3t设计压力20bar材质Duplex筛框重2.735t装置容积13-2100L马达型号MB5720螺旋直径2.397m重量1207.608t容积2238m3螺旋轴直径1000mm转速2-6rpm尺寸D12.5×H71.9m螺旋转速10-12rpm2.2、检修施工范围蒸煮器改造施工分为两大项:增加蒸汽喷嘴、蒸煮器筛板更换。2.3、检修时间预计
4、开始时间:2015.4.19总时间236h。3、施工组织机构14项目经理技术副经理生产副经理技术质量科生产安全科物资装备科费控综合办铆焊作业队架子作业队保温作业队4、施工技术方案4.1施工准备施工前做好改造准备,进行实地考查,编制施工技术措施,检修施工前应向业主提交安全申请报告。并对焊工进行培训考试取得资格证书。开工前应对工人进行技术交底。办理受限空间、脚手架、动火作业票;施工设备检修保养;施工材料、安保用品检查、更换、搬运。打开蒸煮器人孔、内部通风、照明、保温拆除。特殊平台拼装,脚手架搭设,发现问题及时处理。4.2工作内容4.2.1增加蒸汽喷嘴4.
5、2.1.1在业主指定位置划线、标记:4.2.1.2在中心用等离子切割机割孔,用磨光机扩孔、打磨坡口;4.2.1.3按焊接工艺评定进行焊接;4.2.1.4焊接部位无损检测;144.2.1.5其他检测;4.2.1.6工作完成后现场及工器具清理。4.2.2筛板更换4.2.2.1上筛选区筛板切割回焊a准备工作(拆除人孔、盲板、通风降温);b安装脚手架专用平台及防坠隔离网(满足防坠、上下同时切割施工的隔离作用);c上层脚手架搭建,同时安装排污管:罐底人孔需要连接排污管道至塔外;d上层筛板切割更换:e拆脚手架,拆除特殊平台及隔离网;f清理检查罐底(拍照片保留检查
6、情况),回装人孔;g配合开机,人孔及拆卸部位的热紧;h工作完成后现场及工器具清理。4.2.2.2下筛选区筛板切割回焊a脚手架的搭建(塔底立杆支撑点焊接挡)防止滑动;b下层筛板的更换;c拆下部脚手架,清理检查罐底,回装人孔;d配合开机,人孔及拆卸部位的热紧;e工作完成后现场及工器具清理。4.3工作程序4.3.1检修方案报批、各作业许可办理;4.3.2人员、材料、设备组织调遣;4.3.3施工准备;4.3.4打开人孔;4.3.5通风、照明、管口封堵;4.3.6专用平台搭设、防坠网铺设;上部、筛选区脚手架搭设;4.3.7喷嘴安装;4.3.8无损检测;4.3.
7、9筛板切割及焊接、检查;4.3.10脚手架拆除;4.3.11内部清理、封孔;4.3.12保运;144.4筛板切割、焊接要求4.4.1筛板切割筛板切割前需划线、编号,切割用磨光机进行,磨片用不锈钢专用砂轮片。切割下来的筛板板要固定牢靠,以防掉落、混装。筛板安装时要按编号一一对应,避免切割不规则时安装费时。清理干净的筛板要仔细搬运,避免污染。4.4.2焊前准备焊工均应经考试合格,方可从事焊接工作,焊工施焊的钢材种类、焊接方法及焊接位置等均与焊工本人考试合格项目相符。焊接材料的质量,应符合国家标准焊材应有制造厂的质量合格证,存放在专门的焊材库中,焊材库设置
8、通风、保温设施,保证室内温度不低于5°C,相对湿度控制在60%以下。焊接前按焊接工艺说明书的要求由专人将焊条
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