金工实习指导书.doc

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1、（冷加工部分）李月晶张卉合编长春工业大学工程训练中心金工教研室2002年5月-14-车工实习教学要求、内容及时间安排教学基本要求：1、了解切削加工，特别是车削加工的基本知识，了解车削加工的工艺特点及加工范围。2、了解零件加工精度，切削用量与加工经济性的相互关系。3、熟悉卧式车床的名称，主要组成部分及其作用，并能正确操作。4、掌握车削的各项基本操作方法，并能按实习件图纸的技术要求正确、合理地选择工、夹、量具及制订简单的车削加工顺序。5、能独立加工一般中等复杂程度零件。具有一定的操作技能。实习安全操作规程：1、穿戴合适的工作服，长发要压入帽内，不要戴手套操作。2、夹盘扳

2、手使用完毕后，必须即使取下，否则不能操作机床。3、开车前，检查各手柄的位置是否到位，确认正确后才准许开车。4、开车后，操作者不能靠近正在旋转的工件，更不能用手触摸工件的表面，不能用量具测量工件的尺寸。5、严禁开车变换车床主轴转速。6、车削时，小刀架应调整到合适位置，以防小刀架导轨碰撞夹盘爪而发生人身设备安全事故。7、自动纵向或横向进给时，严禁大拖板或中拖板超过极限位置，一方拖板脱落或碰撞夹盘而发生人身设备安全事故。8、发生事故时，立即关闭车床电源。9、操作结束后，关闭电源，清除切屑，细擦车床，加油润滑，保持良好的工作环境。第一部分：讲解示范、练习操作（1—4单元）第

3、一单元讲车床的基本知识及示范操作一、讲述实习要求，实习安全操作规程，实习内容、日程安排及分组。二、学生自己熟悉机床。（20分钟）首先让学生熟悉一下车床，让他们对车床有一个感性认识。-14-三、讲述车床部分：（讲解和示范表演结合40+10*分钟）1、普通车床编号方法，所用机床的型号（类别、组别、型别、车床基本参数）含义。以C6136为例介绍如下：C—类别代号，代表为“车床”汉语拼音的第一个大写字母；6—组别代号，代表为落地及卧式车床组；1—系别代号，代表为卧式车床；36—车床的基本参数，即最大加工工件的1/10；根据此分类方法，让学生了解自己所操作机床的型号。2、卧式

4、车床的主要组成部分及功用卧式车床的组成部分有：床身、床头箱（也叫主轴箱）、进给箱、光杠、丝杠、溜板箱、刀架、尾架及床腿等。3、普通车床的切削运动（主运动、进给运动）与切削用量（切削速度、进给量、切削深度）的概念及单位，切削用量的选择原则，示范操作表演。4、机床传动路线，传动机构（皮带传动、齿轮传动、齿轮齿条传动、蜗轮蜗杆传动、丝杠螺母传动）、变速机构（滑移齿轮变速、离合器变速、塔轮变速）、挂轮机构的概念及应用。5、安全技术、车床的润滑和保养。6、车床的启动、停车车床各移动部件的移动极限。四、学生实习操作：1、停车练习（30分钟）：正确变换主轴转速、进给量；熟悉掌握纵

5、向和横向手动进给手柄的转动方向；熟悉掌握纵向和横向机动进给的操作；尾架的操作；刻度盘的应用。深入了解和掌握车床部分的1~5内容。2、低速开车练习（30分钟）。五、讲述车刀部分（20分钟，分三组进行，与上述第四项交叉进行）1、车刀的种类（按用途、形状、材料进行分类）和应用。2、车刀的组成（三面、两刃、一尖）、材料（高速钢、硬质合金）、几何角度（以学生看书自学为主）。3、车刀的刃磨及注意事项，砂轮的选择，示范车刀的刃磨。-14-4、车刀的安装方法，车刀安装的不合理对加工工件表面质量的影响。第二单元（半天）：练习车外圆和端面一、学生安装车刀。（20分钟）二、讲述车外圆、端

6、面：（40分钟）1、工件在车床上的装夹方法（三爪、四爪、双顶尖）。2、普通车床的切削运动（主运动、进给运动）与切削用量（切削速度、进给量、切削深度）的概念及单位，切削用量的选择原则，示范操作表演。3、车外圆的加工方法和粗车、精车的概念及目的，并示范表演。讲述工件表面尺寸的测量方法。三、学生按图加工端面、外圆。（分粗车、精车加工）第三单元（半天）：练习车台阶轴及车槽一、学生按图加工端面、外圆。（分粗车、精车加工，60分种）二、指导教师讲述：（40分钟）1、讲述车台阶轴的方法并示范；讲述多次车削的切削深度选择、工件尺寸的测量及注意事项。2、讲述车槽刀的安装、车槽的方法（

7、窄槽、宽槽）、车槽的尺寸测量。三、学生按图车台阶轴，用车断刀车槽。第四单元（半天）：练习车锥面、圆弧面及钻孔一、指导教师讲述：（40分钟）1、讲述圆锥各部分名称（锥度、斜度、锥角）及计算公式（以学生看书自学为主）。2、讲述车圆锥的方法（小刀架转位法、锥尺加工法、尾架偏移法和样板刀法）及应用。示范转小刀架车圆锥的方法及测量。二、学生按图实习车圆锥。（60分钟）三、指导教师讲述：（30分钟）1、讲述车圆弧面的加工方法及圆弧车刀的安装，并示范加工圆弧面。2、讲述车床上钻孔的方法，钻头的安装夹紧方法，并示范钻孔。-14-四、学生操作练习车圆弧面。第二部分：工程实训（机类