整体悬移液压支架大倾角煤层回采技术实践.pdf

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1、2010年第11期‘中州煤炭第179期整体悬移液压支架大倾角煤层回采技术实践钱景耀，石教武，李保平(郑煤集团公司米村煤矿，河南新密452394)摘要：对米村矿260051工作面大倾角煤层回采期间整体悬移支架所遇到的难点及fq题进行了分析，通过改变落煤工艺，采取带压拉架、超前支护技术，加强两巷滚渣管理等综合性技术措施，有效解决了大倾角给回采带来的诸多不利影响，确保了采面的安全生产。关键词：大倾角煤层；液压支架；支护技术；伪俯斜开采中图分类号：TD823．21文献标识码：B文章编号：1003～0506(2010)

2、11—0059—02液压支柱在顶梁下方打临时支柱，人]一对顶梁上方l问题提出煤层进行卸载，则会给人员安全操作带来诸多安全260051工作面为整体顶梁悬移支架炮放工作隐患。面，在回采至130m位置时，采面进入一长65m、煤(3)部分人员在作业过程中，人为地使用伸缩层倾角43。左右的回采地段。采面在俯斜回采过程梁进行挤压煤壁，造成支架顶梁上方煤体破碎，导致中，为确保工作面沿底回采，提高资源采出率，切巷煤体上方失稳下沉，进一步恶化煤墙管理。必须班班进行落巷，受其影响，安全管理难度较大：(4)人为控制不当，造成炮眼布

3、置混乱，药量过①过老巷段煤体松软、煤墙片帮严重，采面煤墙通排大，导致煤体松动。巷采用荆木支护，劳动强度较大；②煤矸自流性强，3实施方案及技术路线冲击力大，极易发生矸石滚落伤人；③采空区窜矸极易堵上下安全出口，给生产带来较大安全隐患；④回3．1改变落煤工艺采过程中极易出现支架后身上翘、顶梁栽头现象，造为有效控制煤墙片帮，采面全部取消放炮落煤成支架挤架、倒架等事故，同时_[人劳动强度大，产工艺，在采面回风巷专门铺设1趟100mm铁风量及组织管理均出现被动局面。如何采取切实可行管，引至采面切巷，经铁质风包过滤器过滤

4、后引至采的整体顶梁悬移支架大倾角煤层回采技术，确保采面，每隔5m留取1个接头配合风镐作业落煤。压面安全生产，是急需解决的问题。风流程路线：压风机房一高压管一采面回风巷口截止阀一采面切巷口一风包过滤器一切巷。2问题分析3．2带压拉架技术(1)支架初撑力偏低而且在移架过程中，多采工作面正常回采拉架方式为卸载拉架，即把前用卸载移架。后柱卸载后提柱，移顶梁，此方式使顶粱不再支撑顶(2)支架在卸载拉移过程中，破坏顶煤结构，使板。工作面在过老巷时若仍果用卸载拉架，顶梁不本来受采动影响、经历煤墙压力峰值后，已变得松散再支撑

5、顶板，当帮顶比较活时，帮顶易片、易掉。因的顶煤，进一步受到人为破坏，煤墙破碎顶煤失去有此回采过程中采用带压拉架技术。当煤墙煤出完效的支撑力，在移架期间随支架之间的缝隙出现流后，操作操作阀，先把煤墙2根柱卸载，柱脚向前移煤，给采面正规循环作业带来较大难度。若用单体0．8m站在煤墙边，然后把2根柱升起来支撑顶梁，之后，把舍帮2根柱卸载，柱脚向前移0．8m后再把2根柱升起来支撑顶梁，最后操作拉架油缸，使支架收稿日期：2010—08—04顶梁支撑顶板进行前移，在移架的同时收回伸缩梁。作者简介：钱景耀(1985一)，男

6、，河南登封人，技术员，2008年毕业于河南理工大学高等职业学院，现从事技术管理工作。3．3超前支护技术·59．2010年第11期中州煤炭总第179期过老巷过程中，出现煤壁片帮、顶煤脱落现象，3．4两巷滚渣管理虽使用了伸缩梁进行超前支护控制顶板，但由于片(1)上下安全出口严格按照“作业规程”规定管帮较深，帮顶仍得不到控制，若不采取措施控制，将理，班班在运输巷、回风巷下切口外5m处用煤袋垛造成冒顶事故。回采过程中采用超前支护技术，当1道0．5m高的防护栏，防止煤块下滑，砸伤人员；煤壁片帮较深时，在煤壁用手镐凿出梁

7、窝，将小径木在运煤巷输送机两侧设置“金属防护网”，在“金属一端放在梁窝内，另一端搭在伸缩梁上，然后用椽防护网”中间每隔5m采用胶带条配合木块设置挡子、荆笆护顶对顶板进行控制。采取以下技术防止矸板，以防止滚落矸石或煤块窜出挡煤板，伤及机头支架栽头：操作人员或行人。(1)背杆技术。提前对巷帮画出回采巷道腰(2)为防止支架后部流矸，造成压死输送机事线，然后在工作面运输巷提前15m背杆落巷，背杆故，要保证采面在拉架期间，杜绝多口同时作业。待层数5～10层，工作面下切口至下切口向外每推进煤炭运输一段距离后，进行逐架拉移

8、，同时对因矸石1排巷下落幅度为0．6m左右(图1)。冲击造成支柱迎山不合适的要采取清矸或采取支柱向后推移措施进行处理，保证支柱迎山充分支撑支架，确保顶板稳定。(3)加强工作面放煤时的安全管理，要严格执行自下而上分段多轮次放煤法。放煤时人员不要正对放煤口站立，要站在放煤口的上方，严防舍帮窜出的煤渣伤人。煤炭放净后及时调整好挡矸链挡门，防止煤或大块矸石窜人工作面。图1背杆技术(4)加强移刮板输送机时的安