浅析悬移顶梁液压支架在回采工作面的应用

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1、总第159期doi：10．3969／j．issn．1005—2798．2012．11．017悬移顶梁液压支架在回采工作面的应用张得青(新密市煤炭学校，河南新密452370)摘要：文章根据郑州市新密超化煤矿矿井围岩地质情况，提出在回采工作面应用悬移顶梁液压支架，解决了长期困扰采空区作业的安全问题。关键词：悬移顶梁液压支架应用；放顶煤；端头支护．中图分类号：TD355．4文献标识码：B文章编号：1005．2798(2012)11．0044．02郑州市新密超化煤矿有限公司位于新密市超化经前四连杆滑块机构带动左梁沿导轨前移一个步镇杏树岗村，经济类型为有限责任公司，隶属新密市距，

2、右梁与置于其左侧的推进缸通过销轴连接，向第国有资产管理局。矿井现生产能力为3O万t／a，井二个注液阀注液时，推进缸活塞杆缩回移，实现支架田面积1．6425km，开采煤层为二煤层，煤层厚度向前推进。悬移顶梁液压支架的回采工艺是：爆破为0．8～16．8m，平均厚度为10．8m，煤层倾角18。落煤，装煤至刮板运输机，用注液枪注放液移动支左右。采用立、斜井开拓方式，走向长壁高落式爆破架，深孔爆破放顶煤，用移溜器移刮板运输机，无须采煤，刮板运输机和胶带机运输，绞车提升材料。人员进采空区打眼装药，保证了作业人员的人身安全。1现有回采工艺及存在问题2．2悬移顶梁液压支架回采工艺的特点

3、郑州市新密超化煤矿现有采煤方法为走向长壁悬移顶梁液压支架回采工艺有以下特点：高落式爆破采煤法。回采工艺为工作面人工煤电钻1)支架适应性强，适用于煤层厚度变化不规打眼装药爆破落煤，人工装煤至工作面溜子中，用金则厚煤层及5m以上的水平、缓倾斜、倾斜和急倾斜属支护，拆卸移溜；顶板管理采用全部冒落法，用回特厚煤层；柱绞车回柱放顶，最大控顶距为3．6m，最小控顶距2)支撑力大，工作面安全条件好；为1．8m。该回采工艺全部由人工完成，操作人员3)大部分工序由液压装置完成，劳动量减劳动强度大，资源回收率低，并且人员进采空区打眼少，劳动强度低；装药，无法保证进采空区作业人员的人身安全，

4、始终4)回采率高，坑木消耗低。成为矿井安全生产的一个重大隐患。回采工作面使3悬移支架移架顺序用金属单体液压支柱支撑力小，已不能满足生产、安全之需要。而按照悬移顶梁液压支架回采工艺及特收回左梁的前伸梁一将左梁支柱卸荷提起一给点，完全能够满足安全生产的需要。推进缸的活塞腔注液移动左梁达到规定距离(一般为一个步距)一给短油缸注液(液力驾驶型的需要2回采工艺比较调架时)一给左梁支柱注液达到初支撑力一伸出左2．1悬移顶梁液压支架回采工艺梁前伸梁到帮煤一收回右梁的前伸梁一将右梁支柱悬移顶梁液压支架是介于单体支柱的一种自移卸荷提起一给推移缸的活塞杆腔注液一移动右梁与式轻型支架，它既有

5、炮采的安全、整体性好、能够整左梁平齐一给短油缸注液(液力驾驶型的需要调架体自移的特点，又有对工作面支护适应性强、体积重时)一给右梁支柱注液达到初撑力一伸出右梁的前量较小、易操作等特点。支架主要由顶梁、前探梁、伸梁到煤帮。液压支柱、油缸、注液阀和底盘等部件组成，其工作具体操作步骤如下：作业前，先查看架前顶板和原理是：通过向液压支柱注液实现支柱升柱和提柱；煤壁的情况，处理碍事的地方，提前备好背顶材料顶梁由左梁和右梁组成，两梁通过前后四连杆滑块(如果超高提前备好垫顶梁或垫底盘用的垫木)。机构相连。当向每一个注液阀注液时，推进活塞杆①搬动左右梁操纵阀，使低压三用阀卸载，前伸收稿

6、日期：2012-04-20作者简介：张得青(1955一)，男，河南平顶山人，助理工程师，从事煤矿培训工作。2012年11月张得青：悬移顶梁液压支架在回呆工作面的应用第21卷第11期缸回位，收回探梁，操纵阀手柄复中位。②扳动左梁继续放煤。煤层倾角较大时，必须按自上而下的顺操纵阀到提柱位，提左梁支柱(先用卸载手把卸载序放煤。左梁柱三用阀)，卸载扳手、操纵阀复位。③扳动操4．1整修移溜纵阀推移缸伸，左梁前移一步后，操纵阀复位。④扳顶煤放完后，要对因受顶板压力影响而缩腿变动左梁操纵阀至升柱位，左梁支柱升柱。⑤再扳动形的支架进行修理，然后清理浮煤和下三角煤，中高右梁操纵阀至提柱位

7、，提右梁支柱(先卸载右梁柱保证2．2m，最后将溜子整体移至煤壁，并与煤壁保三用阀)，卸载扳手、操纵阀复位。⑥扳动左梁操纵持0．2m间隙。阀推移缸回位，右梁前移一步后复中位。⑦扳动右4．2初采和末采放煤工艺梁操纵阀至升柱位，右梁升柱，达到初撑力后，操纵为了促使直接顶及时冒落，防止大面积悬顶，推阀复中位。经过上述操作，支架前进一步。出切眼后及时放出顶煤。在工作面回采结束前停止如果顶板过于破碎，防止支柱卸荷后，破碎了的放顶，距离以8～10m最为适合，这样既能保证悬移矸石(或顶煤)和顶梁的重力把前后四连杆滑块机支架的安全撤出，又能保证煤炭资源的回