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时间:2020-04-05
《基于定位面拟合的平行度修整法.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、机械设计与制造第10期l96MachineryDesign&Manufacture2012年10月文章编号:1001—3997(2012)10—0196—03基于定位面拟合的平行度修整法冰胡明明·王晓东1,2陈勇陈亮。(1.大连理工大学微纳米技术及系统辽宁省重点实验室,大连116024;2.大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室,大连116024;3.中国航空工业集团公司西安飞行自动控制研究所,西安710065)ParallelismFinishingMethodBasedonFittedLocatingSurfaceHUMing-ming,WANGXiao-dong2,C
2、HENYongI,CHENLiang(1.KeyLaboratoryforMicro/NanoTechnologyandSystemofLiaoningProvince,DalianUniversityofTechnology,Dalian116024,China;2.KeyLaboratoryforPrecisionandNon-traditionalMachiningTechnologyofMinistryofEducation,DalianUniversityofTechnology,Dalian116024,China;3.FlightAutomaticControlR
3、esearchInstitute,AviationIndustryCorporationofChina,Xi’an710065,China)【摘要】组件的安装面与内凹底面的平行度,是影响后续零件装配精度的一个重要参数,必须满足一定的精度要求。该内凹底面不能进行再加工,且无法直接作为后续加工的定位面,为此,提出了一种基于定位面拟合的平行度修整法。设计了一套专用夹具,利用夹具对测量计算得出的安装面的去除量进行调节,通过精密铣床完成加工。整个加工过程中的涉及到的计算通过程序实现,并用实验验证了该平行度修整方法的可行性,为后续实现组件的自动修整提供一定依据。关键词:定位面拟合;平行度;
4、精密修整;内凹底面【Abstract】Theparallelismofattachmentsulfclceandconc~esurfaceisanimportantparameterwhichaffectsthefollowingassemblyaccuracy.Soitmustbeprecisetoacertaindegree.TheconcavesurfaceaboveCannotbereprocessed,andfailstobethelocatingsurfacedirectly.Aparallelismfinishingmethodbasedonfittedlocat
5、ingsurfaceisproposed.Theclampisspeciallydesignedto耐£tostockremovedoftheattachmentsurface.Andthen,theparallelismisrealizedbyutilizingprecisionmillingmachine.Calcula—tionsintheprocessareprogrammed.Theparallelismfinishingmethodisprovedviablethroughtheexperi——ments.Furthermore,itprovidessomebasi
6、sforautomaticfinishing.KeyWords:FittedLocatingSurface;Parallelism;PrecisionFinishing;ConcaveSurface中图分类号:TH16;TH161文献标识码:A1引言面中有一内凹面,且内凹面无法直接作为定位支撑面,也不能对其进行修整,先前方法失效。为饵决此类问题,以一个特殊组件两精密机电产品通常包含多个机械零件,由于零件尺寸小,生个表面的平行度误差修整为例,介绍了一种基于定位面拟合的修产批量大,装配精度要求高,因此零件的装配需要靠半自动、自动整方法,通过“测量一计算一调节一加工”这一过程保证组件
7、两个面的微装配系统。在精密器件制造中,单个零件的加工精度要求很的平行度,并对该修整方法进行了实验验证,结果表明该修整方高,同时对装配完成的组件的位置精度也提出了很高的要求,一法可行,为后续实现组件平行度的自动修整奠定了基础。些组件在装配完成后两个面的平行度达不到要求,需要进行修整,但是其中的一个表面不能进行再加工,而且也无法成为后续2组件的平行度加工的定位支撑面,从而为高精度的修整带来困难。装配完成后的精密组件,如图1所示。作为后续零件装配的传统的两个平面平行度误差的修整方法主要基于互为基准
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